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攻克可穿戴醫療存儲器件封裝難題

作者: 時間:2017-10-25 來源:網絡 收藏

  近期,便攜式設備的創新大大促進了最小化半導體元件體積的需求。許多此類設備需要板上來存儲校準數據、測試結果以及數據日志。常見解決方案是使用串行EEPROM或閃存等非易失性產品,這些產品能滿足便攜式醫療應用對高可靠性和極低功耗的要求。設備通常設計得盡可能隱蔽。因此,在盡可能小的封裝中達到所需的存儲密度非常必要。例如,助聽器的可定制性正不斷增強,可針對特定用戶進行編程,根據不同的聽覺環境提供多種模式,以及提供數據日志以便在后續安排中進行進一步調整。這些創新要求在有限的外形尺寸中存儲更多的數據。要滿足這一點,許多醫療設備設計人員轉而采用創新型裸片解決方案。

本文引用地址:http://www.j9360.com/article/201710/368493.htm

  盡管裸片是存儲器件體積最小的外觀形式,然而在處理、存儲和裝配時將面臨巨大挑戰。采用裸片的傳統方式是向半導體供貨商訂購整塊晶圓。但是,這就要求醫療設備制造商尋求切割晶圓及鍵合晶圓的解決方案。對于一些制造商來說,這超出了他們的能力范圍。雖然可將這些服務付費外包,但有一種替代解決方案是購買“框架內晶圓”——某種經過切割的晶圓。將經切割的晶圓置于用金屬框架支撐的粘性薄膜中交運。 通過訂購這樣的晶圓,醫療設備制造商將獲得供分揀和貼裝的小塊裸片。

  下一個挑戰是如何將裸片電氣連接到應用中。傳統的做法是用環氧樹脂將裸片固化在電路板上,然后用焊線來電氣連接裸片。這樣裸片就被封裝在一個保護性的環氧樹脂外殼中。這可不是一件簡單的事,由于對裸片的放置精度有很高要求,需要特殊的設備。一種備用方案是使用“帶凸塊裸片”( bumped die )。這樣的裸片已將其焊盤金屬化,并將壓焊點固定在焊盤上。可采用回流焊接技術將帶凸塊的裸片面朝下直接連接到PCB上。由于硅裸片和PCB的熱膨脹(CTE)系數不同,帶凸塊的裸片存在焊點剪切應變的風險。出于這種原因,帶凸塊的裸片通常在底部填充額外的粘結劑,以提供更堅固的機械連接并減少CTE不匹配的影響。

  采用裸片大小存儲器件的最新解決方案是芯片級封裝(CSP)。CSP采用金屬再分布層(RDL)將焊盤連接到接觸面積更大的新區域,從而允許使用較大的焊珠。使用傳統的晶圓加工工具在晶圓級應用這一額外的金屬RDL。通過介質層將RDL與裸片電氣隔離,使之僅與裸片上原始的焊盤相連。然后,再在RDL上覆蓋另一介質層,使新的較大的焊盤裸露在外。較大的焊接接觸面積增強了機械連接,無需像帶凸塊裸片那樣在底部填充粘結劑。這樣就得到了一個裸片大小的封裝,能夠將它如同任何其他表面貼裝器件那樣裝配到電路板上。Microchip Technology目前大量提供各種采用CSP的EEPROM和閃存器件。CSP封裝提供對于便攜式醫療應用至關重要的裸片級外形尺寸,同時攻克了使用裸片的技術難題。

  資源: www.microchip.com/memorymedical

  本文選自電子發燒友網9月《智能醫療特刊》Change The World欄目,轉載請注明出處。
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