3D打印這個“香餑餑”不僅吸引了更多的新興企業來投資和拓展，更令國際上眾多擁有廣泛影響力的巨頭企業“垂涎欲滴”。
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3D打印
4月20日，英特爾在公布2016財年第一財季財報的同時，對外宣布計劃裁員1.2萬人，約占其員工總數的11%。
英特爾此次裁員是其有史以來最大規模的一次。全球個人電腦市場仍然持續下降，英特爾想通過裁員壓縮成本并將資源投入到更盈利、更具潛力的業務，例如數據中心、物聯網、人工智能、3D打印等。
其實在很多方面我們都可以看到英特爾轉型的信號，2016CES上，英特爾宣布了與紅牛、ESPN、N ewBalance等跨界品牌的合作，展示包括3D打印跑鞋、O yakley智能眼鏡R adarPace以及
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英特爾 3D打印
2016年4月22日，通用電氣(GE)宣布其在南加州Greenville的開設了一家最新的增材制造工廠——Advanced Manufacturing Works(AMW)。這也是其旗下電力事業群GE Power開設的第一家增材制造工廠。值得一提的是，本月初的時候，GE剛剛在匹茲堡成立了一家增材制造中心。
據了解，迄今為止GE已經向AMW投資了7300萬美元，而且在未來幾年里還將向GE Power的這家3D打印工廠再投資3.27億美元，以推動創新、加快技術發展，并為全球客
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GE 3D打印
近日，惠普公司對外發布消息稱，其將在2016年第三季度進行MJF 3D打印機銷售，并在2016年年底發貨。
據了解，該公司在他們的產品路線圖上提到3D打印已經差不多2年的時間，從那時候起，老惠普就一分為二，變成了惠普公司和Hewlett Packard Enterprise ，而新公司在市場上似乎采取了更具活力的姿態。
惠普公司擁有最快的3D打印機，在市場上擁有最便宜的耗材和配件。惠普并非專門針對國內市場，他們看到了巨大的機會，如在商業市場，如制造業和特定的垂直
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惠普 3D打印
從髖關節、膝關節到復雜的發動機燃油噴嘴，金屬增材制造——涉及到激光器和金屬粉末的一種3D打印方式——能夠制造出傳統工藝無論是時間、成本、還是幾何復雜性上都不能匹敵的零部件。
日前，來自密蘇里科技大學(Missouri University of Science and Technology)的一群研究人員正在與霍尼韋爾聯邦制造&技術(Honeywell Federal Manufacturing & Technologies)公司合
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霍尼韋爾 3D打印
據悉，通用電氣(General Electric，簡稱GE)選址匹茲堡，斥資4億美元打造新3D打印技術發展中心(CATA)，旨在希望3D打印能成為GE每個事業部的標準工具，加快3D打印產業化。
這是繼GE在2015年投資2億美元在印度Chakan建設萬能工廠之后，對3D打印技術的又一大手筆投資。據了解，這座設施擁有近11600平米的超大面積，從墻壁到發光地板都是白色，宛若斯坦利·庫布里克(Stanley Kubrick)導演的夢幻電影現場。
整合資源 加快3D打印產業化
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GE 3D打印
目前骨腫瘤較常用的臨床治療方法有手術治療、放射治療和化學治療。傳統的放療與化療都具有較大的副作用，手術治療是骨肌系統疾患的根本治療措施，但是這會有骨腫瘤細胞殘余且造成大塊的骨缺損，治療過程中往往需依賴各種骨科植入物。
而骨科植入物的生物相容性是患者手術后能否獲得順利的康復的關鍵因素，從PEEK到鈦金屬，再到氮化硅，OXPEKK，以及鈣磷粉，為了降低手術風險，加快康復速度，3D打印技術在骨科植入物方面的發展獲得了越來越多的突破，如今，又有了新的突破…
通過3D 打印個體化制備的
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3D打印
當一家公司大到像通用電氣(GE)這樣的程度時，進行變革或者改變方向就變成了一項非常具有挑戰性的任務。但是，在從傳統制造到3D打印的轉換過程中，GE表現出了前所未有的決心和行動力，并一直走在世界的前列。2015年，該公司設在印度Chakan的3D打印工廠開始運營，這也是GE計劃中的眾多“多模態(Multi-Modal)”工廠的第一家。該公司希望從此開始徹底改變自己產品的制造方式。印度的這家3D打印工廠最大的特點是其靈活性，無論是制造什么、如何制造以及使用什么技術都很靈活。
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GE 3D打印
增材制造，又稱3D打印，和3D機器視覺都是令人極為振奮的新技術，當我們將這兩者結合起來使用時，它們有潛力創建一些全新的高效生產模式，這其中，尤其讓人感興趣的是“自動化生產”的概念——一個“一站式”的機械加工車間，該車間可在無需人工監督的情況下用3D打印技術來打造零件，并用機器視覺技術來測量和測試該零件。 德州儀器(TI)的DLP?技術及其核心的數字微鏡器件(DMD)可提供實現這一切的關鍵要素。DLP技術是誕生于1996年的用于投影顯示的光學技術，現在已得到廣泛應用。當被應用于3D打印和機器視覺中的問
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3D打印 DLP
首先回顧一下前三次工業革命。
18世紀是工業1.0，以蒸汽機的發明為標志，人類從手工勞動轉向機器化生產。
20世紀初開始了工業2.0，以大規模生產與生產線自動化為標志。
1970年代開始了工業3.0，以信息化生產為代表，那時我們就開始談論機器人(55.600, -0.95,-1.68%)制造，但只不過是一種愿景技術，構架還沒有建立起來，所以在討論工業4.0的時候，機器人并不算什么新東西。
2015年左右，我們開始談工業4.0，工業4.0的典型特征是企業的數字化，包括價值鏈的數字
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工業4.0 3D打印
充滿著工業美感的工廠車間內，窗明幾凈，干凈得看不到一絲塵埃，機器手臂快速飛舞，完成從沖壓到組裝的一系列工作，只有少量工人在顯示屏前監視。當機器真的發生故障時，工人只需戴上增強現實眼鏡，即可找到原因并根據提示完成維修。
以上都不是想象，而是切切實實發生在德國一流制造工廠里的場景，也是大力發展工業4.0的德國正在進行的探索。而對于很多中國企業而言，想象工業4.0是一幅怎樣的圖景還是一件很困難的事。3月中旬，32位中國企業家跟隨中歐”中國智造：工業4.0探索之旅”游學課程，走進
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工業4.0 3D打印
近日，杜克大學的研究人員們通過超級計算機創建了一個極具現實感的人體血管網，可模擬整個人體的血液流動。為了檢驗其精確性，他們3D打印了其中的主動脈。
利用3D打印動脈，研究人員將虛擬動脈中的血液流動與3D打印復制品中的真實流動進行了比較。結果證明，他們在實體復制品中看到的流動模式與模擬軟件匹配得很好。
據悉，實驗中用到的血液流動方式分為兩種：脈動方式，以及模擬人體內由心臟推動血液循環的方式。兩種方式的實驗結果都沒讓人失望。這個超級計算機模擬系統被命名為&ldquo
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超級計算機 3D打印
洛克希德·馬丁公司，五角大樓國防，安全和先進技術的供應商，最大的航空航天制造商，現在采用最先進的金屬3D打印建造新的衛星，大幅降低其運營成本和縮短開發時間，它們在新的衛星建造上使用3D打印時間將縮短百分之四十 。洛克希德雄心勃勃地表示，使用金屬3D打印等先進技術這將有幫助他們從美國空軍手中拿到持續的大合同。
多年來，洛克希德馬丁主導衛星產業，2013年 單從美國軍方手中拿到的銷售業績就達到總收入的78%。然而，建造這些衛星的總價還是很高的。現在制造業格局
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3D打印
2014年，惠普宣布它將推出一款工業級3D打印機，在之后這兩年的大部分時間里惠普卻陷入了沉默，直到現在。據了解，下周惠普公司將在美國奧斯丁舉辦的西南之南(SXSW)大會上推銷其多射流熔融(MJF)3D打印機。
負責惠普公司3D打印業務的總裁Steve Nigro宣布稱MJF 3D打印機已經在該公司的大規模生產計劃中，并且將會在今年晚些時候發貨;它的零售價為10萬美元到100萬美元之間 。
Nigro說，惠普并不是對一個40億美元至60億美元的3D打印機市場感興趣，它的關注點是那個12萬億美
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惠普 3D打印
自2015年10月31日惠普正式拆分為兩家公司以來已有4個多月時間了，自那時以來，由于個人電腦和打印機市場的衰退，惠普公司的股價已經跌了9%，該公司最近還宣布將加速其裁員計劃。在接受《財富(Fortune)》雜志采訪時，該公司CEO Dion Weisler承認他們正在面臨艱苦的環境，但是他稱，這種獨立運營的狀態其實更好一些，因為以前他們還得與其它同級業務部門競爭公司資源。
惠普CEO Dion Weisler
作為一家獨立的公司，Weisler惠普可以更快地響
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惠普 3D打印
3d打印介紹
3D打印（3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教 [
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