我們喜歡 Raspberry Pi cyberdeck 以及來自制作它們的創客社區的所有驚人創造力。也就是說，我們從未見過由 YouTube 頻道 The Civitas Universe 創建的這樣一個。當然，您可以使用鍵盤進行輸入，但這位制造商更進一步，將 Rig 制成了實時響應腦電波的大腦掃描儀。Civitas Universe 將這款產品命名為 Neuro Photonic R5 Flow Cyberdeck，因其大腦掃描功能和為其內部提供動力的 Raspberry
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Raspberry Pi 5 3D打印 賽博朋克 大腦掃描儀
增材制造（AM，更具體地說是“3D 打印”）現在是一種成熟的技術，用于創建獨特的定制天線和相關射頻設備等應用。其中許多很難或不可能通過傳統的金屬成型技術或復合印刷電路板制造。由加州大學伯克利分校領導的一個團隊開發了一種新的 3D 打印/增材制造平臺，他們聲稱該平臺提供了“無與倫比的天線設計靈活性和快速打印復雜天線結構的能力”。這個被稱為電荷程序沉積多材料 3D 打印 （CPD） 的新平臺是一個通用系統，用于快速生產幾乎所有 3D 天線系統。該工藝可以將高導電性金屬圖案化到各種介電材料上，并形成 3D 結構
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3D打印 天線
2025年1月29日，日本3D打印增材制造展覽會（TCT Japan）在東京舉行，歌爾股份控股子公司歌爾光學科技有限公司（以下簡稱“歌爾光學”）首次參展并發布其自主研發的DLP 3D打印光機模組，實現在光學領域的全新拓展。隨著3D打印行業快速發展和對高精度打印需求的不斷增加，應用于3D打印設備的光學器件模組在性能上面臨著更高要求。而精確的光場控制，有助于3D打印光機減少打印誤差，提高打印產品的質量和一致性。歌爾光學本次推出基于DLP 技術方案的3D打印光機模組，該模組支持4K 和1080P高分辨率，可顯著
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知名蘋果產品分析師郭明錤透露，Apple Watch Series 10從今年下半年開始采用由3D打印技術生產的部件。蘋果在去年的Apple Watch Series 9上曾試驗過3D打印部件，但并沒有大規模量產，而在經過大量的測試之后，3D打印大規模生產的效率似乎已有大幅改善。
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增材制造技術所具有的數字化、網絡化、個性化和定制化等特點，其將成為引領企業智能制造與創新發展的重要方式，是企業制勝工業4.0時代的重要法寶之一。01增材制造的基本原理增材制造（Additive Manufacturing，AM）利用計算機控制3D數據逐層堆積材料，是基于離散-堆積原理的高效凈成形技術。自21世紀以來，增材制造以其獨特的優勢為制造業開辟了一個新的先進制造技術，被眾多國家視為未來產業發展的新增長點，是工業4.0的核心，是具有深刻變革意義的新型生產方式。增材制造技術所具有的數字化、網絡化、個性化
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在3D打印技術面世的這幾十年中，陸陸續續有不同的3D打印技術被研究出來。目前來看，3D打印技術中的SLA和DLP，被公認為模型復雜性和精度方面達到較高標準的3D打印技術。SLA，通常指的是立體光刻技術。DLP，通常指的是數字光處理技術。這兩種3D打印技術的原理是相似的，都是通過紫外光照射光敏樹脂固化成型，但工作的方式和過程不同。今天分別介紹下這兩個3D打印界的“翹楚”。SLA 3D打印技術出現的時間早，可追溯到20世紀80年代早期。SLA 3D打印機的激光器的設計原理，是激光通過快速移動的反射鏡檢測器偏轉
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增材制造，又稱3D打印，3D機器愿景，都是非常令人鼓舞的新技術，當我們將這兩者結合起來時，它們具有創造新的高效生產形態的潛力，特別令人感興趣的是“主動生產”概念3354的“一站式”機械加工車間。這個車間不需要人工。縱維立方的DLP技術和介于兩者之間的數字微鏡(DMD)可以提供結束這一切的重要因素。DLP技術是1996年誕生的投影顯示器的光學技術，目前已被廣泛使用。DLP技術用于對3D打印和機器視覺的疑問時，可提供高分辨率成像，加快生產速度，降低生產成本，從而有助于將主動生產的愿景變為現實。因此，它成為用舊
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據外媒報道，在去年秋季的新品發布會上推出售價799美元、明顯高于此前歷代Apple Watch的Apple Watch Ultra之后，外界預計蘋果在今年秋季的新品發布會將會推出第二代。對于第二代的Apple Watch Ultra，長期關注蘋果的知名分析師郭明錤，預計將采用3D打印的部分機械部件。郭明錤透露，其對蘋果供應鏈的最新調查表明，“蘋果正在積極采用 3D 打印技術。”具體來說就是，“2H23新款Apple Watch Ultra的一些鈦機械部件將通過3D打印制造。”“試水”部件可能包括數字表冠、
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全球第一枚3D打印火箭「人族1號」（Terran 1）今天成功發射，讓制作這枚火箭的加州新創公司向前邁進一步，盡管最后未能進入軌道。法新社報導，加州新創公司相對論太空（Relativity Space）的直播畫面顯示，標榜生產和飛行成本較低的這款無人駕駛3D打印火箭今晚11時25分（格林威治標準時間23日3時25分）從佛羅里達州卡納維爾角（Cape Canaveral）發射升空，但在進入近地軌道時，第2階段的分離過程出現「異常」狀況。這家公司并未立即提供更多細節。盡管人族1號未能進入軌道，今晚成功發射仍可
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4月16日，中國首臺增材制造（又稱3D打印）軸流式水輪機真機轉輪在哈爾濱制造完成并成功交付。這一成果有助于推動中國發電設備制造業轉型升級，推進增材制造技術研發與產業化應用。 增材制造技術（又稱3D打印技術）被譽為引領工業革命的關鍵技術之一，已成為加快制造業轉型升級的重要手段。轉輪是水輪發電機組的核心部件，是機組中研發難度最大、制造難題最多的關鍵部件之一，同時決定著水輪機的過流能力、水力效率、空蝕性能以及整個水輪發電機組的運行穩定性。 此項目由哈電集團哈爾濱能創數字科技有限公司制造完成，該公司以增強
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最近的科技巨頭騰訊和北京字節跳動科技的人才招聘狀況顯示，AR/VR業界發生了重大的轉變，這直接了反映全球正熱衷于可實現 AR/VR愿景的技術應用。 Luxexcel 3D打印鏡片隨著AR/VR市場發展勢力日益強盛，業界對于高效提供 3D 打印處方鏡片程序的要求亦相應增加，這些鏡片可以被設計和封裝在眼鏡和頭戴裝置中，既能滿足人們的需求，又能發揮功能。3D打印商用鏡片商Luxexcel正在努力滿足此一需求，其技術能精密結合光波導等智慧技術與處方鏡片，為消費性產品科技巨頭及合約制造商提供顛覆性的解決方
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當運載火箭將太陽能板或衛星天線的吊桿運送到太空時，它們會承受高負載。目前用于將設備運送到外層空間的過程非常缺乏效率且昂貴，由于結構零件主要是為了承受宇宙飛船發射階段的高負載所設計的。但這些結構在隨后的運行期間尺寸過大。這是由于運載火箭的高成本和有限的空間，因此需要替代解決方案。 免維護的drylin SAW線性滑臺是3D打印機的核心零件，它們透過可調軸承確保精確的打印結果。（source：AIMIS-FYT）為簡化復雜的運輸流程并加快零件的生產速度，慕尼黑的學生團隊AIMIS-FYT開始研究3D
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如果有機會乘坐時光機，您會發現在接下來的幾年里，智能眼鏡將取代我們的智能手機，進而成為我們日常生活的重要組成部分。有了處方智能眼鏡，一個全新的世界即將打開，數字體驗將會真正融入我們的日常生活，讓我們騰出雙手去做其他任務。智能眼鏡已經廣泛應用于企業、醫療保健和公共部門。工人在操作現場用智能眼鏡來指導他們組裝機器或在他們視線范圍內提供實用的職業培訓；醫療現場醫生可使用智能眼鏡實時接收醫療專家反饋，同時還能夠用手針對反饋采取相應行動；警方也可以使用帶有集成面部識別軟件的智能眼鏡來幫助識別潛在的罪犯，或者針對最近
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SRAM正在通過與芝加哥Generative Design Field Lab的Autodesk軟件，開始制造真正可用的3D打印原型曲柄。基于這種人工智能設計流程，我們可能會看到完全重新構想的SRAM曲柄投放市場。不容置疑的是，SRAM在這種新的設計方法中投入了大量精力，并且他們已經在真實的道路上，用這款電腦設計的山地車曲柄進行了的多次迭代測試……使用Autodesk，SRAM能夠從空白開始，讓人工智能根據曲柄組中的作用力和各種自動化制造過程，為原型曲柄組篩選出最佳的設計形式。到目前為止，似乎SRAM已經
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近日，美國船級社（ABS）發布了3D打印技術（增材制造）在船舶與海工領域應用的全面指南《ABS 3D打印技術指南（ABS Guide for Additive Manufacturing）》。《ABS
3D打印技術指南（ABS Guide for Additive
Manufacturing）》著重介紹了金屬3D打印兩大主要技術：粉末床融合技術（PBF）和直接能量沉積技術（DED）。該指南通過為3D打印設計、原料、制造流程、檢驗和測試提供標準以定義ABS針對3D打印技術設施和零件的認可和認證過程。
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3d打印介紹
3D打印（3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教 [
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