用劃痕技術檢測涂層附著力
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涂層附著強度的檢測方法有很多，如摩擦拋光試驗、鋼球滾光試驗、粘接-剝離試驗、銼刀試驗、劃線劃格試驗和劃痕試驗等，其中劃痕試驗是目前檢驗硬質涂層最常用也是效果較好的一種檢測方法。
劃痕試驗是用具有光滑圓錐頂尖的劃針，逐漸增加載荷刻劃涂層表面，直至涂層被破壞，涂層破壞時所加的載荷被稱為“臨界載荷”，并以此參數作為涂層與基體附著強度的度量。
劃痕試驗儀的工作原理
涂層附著力劃痕試驗儀測量系統的組成及基本原理如圖1所示，它運用聲發射檢測技術、切向力檢測技術及微機自控技術，通過自動加載機構將負荷連續加至劃針（金剛石壓頭）上，同時移動試樣，使劃針劃過涂層表面，通過各傳感器獲取劃痕時的聲發射信號、載荷的變化量、切向力的變化量，經放大處理，輸入計算機，經A/D轉換將測量結果繪制成圖形，由此得到涂層與基體的結合強度（臨界載荷）。
圖1 測量系統的組成及基本原理
涂層附著力劃痕試驗儀有兩種檢測模式：一種是利用聲發射方法，主要適用于硬質涂層的檢測，當劃針將涂層劃破或剝落時會發出微弱的聲信號，此時所加的載荷即為涂層的臨界載荷；另一種是利用切向力術，主要用于較軟涂層的測量，當劃針將涂層劃破或脫落時，摩擦系數將發生較大變化，切向力亦由此發生變化，此時的載荷即為涂層的臨界載荷。
應用實例
這里以WS-2000涂層附著力自動劃痕儀為例，采用聲發射模式，介紹我公司生產的鋼質活塞環的表面離子鍍PVD硬質涂層附著力的檢測過程。
WS-2000涂層附著力自動劃痕儀的技術指標如下：
（1）加荷范圍：0.01～100N自動連續加荷，精度0.1N
（2）劃痕速度：2～10mm/min
（3）加荷速率：10～100N/min
（4）測量范圍：0.5～20mm
（5）劃痕范圍：2～30mm，自動
（6）加載壓頭：金剛石壓頭，錐角120°，尖端半經Ｒ＝0.2mm
（7）顯微鏡：100×2.5
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