摘　要： 應用VB高級語言的圖形功能和RS2232串行通信方面的功能，設計了一套燃油取暖器電子線路板的自動測試系統，可以快速高效地檢查電子線路板的裝配質量和電子元器件的質量問題。該系統是一種圖形化測試裝置，在生產實踐中獲得了很好的使用，稍作改動也可用于其他電子線路板的自動測試，有一定的適用面。

0　引言

在電子產品的生產過程中，需要將各種電子元器件安裝到電子線路板上，由于種種原因，安裝后的線路板可能會存在故障，需要進行測試。在生產流水線上，若依靠人工進行測試既費事費力又容易出現差錯。針對這種情況，我們在生產燃油取暖器的電子線路板的過程中，設計了一套電子線路板自動測試系統，可以在幾秒鐘內利用計算機自動測試線路板的各種功能，如果存在問題，測試系統會自動顯示故障的類型和性質，由于采用機器自動測試，排除了人為的干擾因素，大幅度提高了測試的效率和產品的合格率。

1　測試系統結構

1. 1　線路板的設計

燃油取暖器的電子線路板各有4個模擬量、2個開關量輸入信號和輸出控制信號，如圖1所示。一般，在線路板的設計中，只需要考慮線路板的輸入、輸出信號接插件的結構。在這里是用仿真的方法來實現測試任務的，由計算機向線路板輸入測量信號并接收線路板的輸出信號，所以在設計電子線路板的時候，需要在線路板上設計相應的測試點，把這些輸入點和輸出點安排在適當的位置，讓計算機能夠輸入和檢測這些信息。

圖1　輸入輸出信號。

1. 2　測試系統的硬件結構

為了能夠向電子線路板輸入和獲得信號，需要設計一個測試夾具。當電子線路板放置在測試夾具上時，測試夾具的測試頂針正好與電子線路板上的所有測試點相接觸，測試系統硬件結構如圖2 所示。

圖2　測試系統硬件結構

圖2中：測試夾具由測試頂針、夾緊裝置和單片機構成。夾緊裝置和測試頂針使電子線路板能夠可靠地與單片機進行信息的傳送，單片機根據計算機發出的命令，向電子線路板輸入仿真測試信號，使電子線路板工作在不同的工作狀態，然后把測量到的信號，通過RS2232串行口傳輸給計算機，在計算機里判別電子線路板的工作狀態，并以文字和圖表的形式顯示測試的結果。