LED背光源由于其成本問題暫時還無法取代CCFL，而CCFL廠商也通過引入各種新技術來解決環保和色彩飽和度問題。此外，OLED、HCFL和CNT等新技術也陸續加入到背光源的競爭者隊伍之中。

　　LED背光源目前被行業內認為是未來最有可能替代傳統CCFL背光源的最佳選擇，但由于LED背光源成本問題，其大規模取代CCFL背光源還需假以時日，尤其在中大尺寸應用中更是如此。為了維持自己的市場占有率和延長自身的市場壽命，CCFL背光在環保和技術性能上也在不斷地進行改善和升級，同時基于其他各種發光機理的新型背光技術也在不斷地涌現，并成為業界研究的熱點，期望能夠在技術上有所突破，分食未來背光產業市場份額，或成為未來背光產業的主流背光技術。

　　EEFL產品具成本優勢

　　傳統CCFL背光性能的改善和技術提升主要集中在解決CCFL背光的環保和色彩飽和度不足方面。韓國LGP公司提出的外置電極結構的EEFL背光，通過把傳統置于CCFL燈管內部的電極置于燈管外部，避免了傳統CCFL造成的水銀與金屬電極之間反應形成化合物，減少了水銀的消耗，使燈管壽命大幅度延長，可達到接近10萬小時的水平(傳統CCFL背光源最多可達到5萬-6萬小時)，同時可降低水銀蒸汽的使用量，達到減少對環境污染的環保要求。EEFL外置電極屬于電容結構，使用一個逆變器可驅動約20根燈管(普通CCFL一個逆變器僅可驅動1根-2根燈管)，因此可以大幅度減少逆變器的使用數量，具有低成本的優勢。

　　不過，EEFL背光技術由于仍然采用Hg蒸汽作為放電介質，沒有徹底解決環保的問題，同時采用外置電極，需要較大的點燈電壓，而其燈源的發展也尚未經歷大量生產驗證，故其可靠性是廠商最大疑慮。目前已有韓國廠商LGP和我國臺灣地區部分廠商的產品推向市場。

　　新技術更符合環保要求

　　另一方面在環保和色彩飽和度上的改進是通過采用Xe氣來替代傳統CCFL燈管中的水銀，作為熒光燈管的放電介質，達到了完全環保的目的。同時通過改善涂敷在玻璃管內壁上的熒光粉材料成分，可以使顯示器的色彩飽和度達到90%-100%之間(采用普通CCFL背光的顯示器色彩飽和度為75%左右)，這一方案已經被大多數廠家所采用并有產品推向市場。但其不足之處在于發光效率不如傳統Hg蒸汽的CCFL燈管，壽命較短。

　　韓國三星和德國的Osram也同時開發了平面FFL背光技術，其特點是只需單一光源，具有低成本、長壽命、高亮度的特點，因其面光源結構，亮度均勻性好，光學設計容易，結構簡單，易于加工自動化。結合Xe氣體放電技術，色彩飽和度可達90%以上，同時符合環保要求。不足之處在于功耗大，量產成品率還較低，導致目前的成本仍高于CCFL，一般只適用于大尺寸屏的應用，已有產品推向市場。

　　日本夏普公司開發了在傳統CCFL背光中適當加入紅色LED燈的Hybrid模式背光技術，彌補了CCFL背光在紅色光譜中的不足，使液晶產品的色彩飽和度提高到接近100%的水平。

　　新型背光期待技術突破

　　在基于其他發光原理的各種背光技術開發方面，主要有基于有機電致發光的OLED背光技術，其主要推動廠家為有機發光及OLED廠家等，其技術特點是白色點可調、環保、面光源、結構簡單。

　　該技術目前尚處于研究開發階段，OLED背光技術在未來能否成功取決于以下三個關鍵因素：更高的發光效率、更長的壽命以及有競爭力的價格。

　　其次，傳統光源大廠飛利浦開發的熱陰極HCFL背光技術也頗受矚目。HCFL背光的首要優點在于使用燈管數目的減少，在相同的畫面尺寸下，傳統CCFL的背光需使用12根-16根燈管，相對的HCFL卻只要11根，其主要原因在于HCFL的效率較CCFL高。而燈管數目的減少，意味著逆變器使用數目減少，整體背光成本下降。此外，HCFL還具有驅動電壓低、色彩飽和度高的特點。但是，相較于CCFL，HCFL存在燈管管徑較粗的不足，不適用于強調輕薄的產品應用。

　　此外，基于碳納米管技術的CNT背光技術也在研發之中。CNT背光技術的特點是使用真空放電器件，其亮度高、成本低、省電、輕薄、制造簡單，并且環境穩定性好，但目前在光均性與點亮驅動等方面還不夠穩定成熟，亮度均勻度大約可以達到79%左右。主要研究開發和推動廠家有三星、LG、Motorola、SONY等，目前還處于早期的研究開發階段。