今天，全國工業和信息化部電子工業標準化研究所-信息安全研究中心龔潔中博士等一行到訪了英飛凌位于無錫的半導體后道封裝測試工廠，對工廠的智能化生產各個環節進行了詳細的考察。

　　作為德國工業4.0的理事會成員，英飛凌不僅擁有世界上最尖端的前道晶圓工廠，其無錫后道工廠通過對操作員、機器、生產材料和工藝制程(簡稱“人、機、料、法”)這四大要素進行資源優化和合理利用，實現了全程無紙化追蹤和大數據應用，成為國內先進的智能制造典范。

　　工業和信息化部是“中國制造2025”計劃的牽頭部門之一，其下屬的電子工業標準化研究所---信息安全研究中心承擔著智能制造綜合標準化體系建設的重要任務。此次對英飛凌無錫的參觀，旨在與英飛凌在智能工廠建設、運營和管理等方面進行交流和經驗分享。英飛凌向來訪領導展示了無錫智能卡工廠如何借助自動化管理系統合理分配產線員工及生產機器，實時監控生產機器的關鍵參數，通過材料自帶的二維碼及掃描設備，對材料的全生命周期進行跟蹤，并實現了工藝流程系統的自動化。該工廠的智能生產不僅提高了產品良率和設備利用率，更完成了對材料和產品信息的采集和管理。

　　英飛凌于1995年在無錫設立工廠，經過多年的不斷發展和擴張，現已經擁有20條自動化封裝生產線。英飛凌所專注的安全智能卡是無錫工廠重點生產的產品之一。而由于智能卡應用于銀行IC卡、政府證照等對安全性有著嚴格要求的領域，該工廠專門配備了符合Common Criteria安全要求的高度安全網絡環境，以及操作和測試數據控制環境，以確保生產環境的網絡安全，這也為信息安全研究中心后期開展工業控制系統網絡安全審查的準備工作提供了積極的參考。