氣動測量技術可用于機械加工過程中的自動測量，也可以對加工后的工件進行長度、形狀、位置尺寸的測量。具有測量精度高、靈敏度高、可靠性好、使用壽命長、操作方便、可以實現非接觸及遠距離測量、便于在加工過程中實現自動測量控制等優點。氣電組合測量技術使氣動測量技術和電子放大數字顯示技術結合起來，把測量精度和測量可靠性又向前推進了一步。

　　浮標式氣動量儀的運用

　　氣動量儀最為常見的形式是浮標氣動量儀。這種量儀結構簡單，使用維修方便，價格較低。采用浮標式氣動最儀測量工件長度的工作原理如圖1所示:

　清潔的壓縮空氣由圖中箭頭方向進入，經穩壓器1由錐度玻璃管2下端引入，在氣流作用下，浮標3升起。錐度玻璃管上端經由零位閥5由管道與測量噴嘴8相連。當被測工件7長度尺寸L變化時，問隙將改變，流過噴嘴的空氣流量也起變化，從而引起浮標位置的變化，操作者在刻度標尺上讀取浮標的改變量，亦即工件尺寸的變化量。

　　零位閥5可以將壓縮空氣直接排人大氣，調整零位閥5，可實現在流經測量噴嘴壓縮空氣流量不變的情況下，增大或減小通過錐度玻璃管的流量，從而改變浮標的高度位置，實現浮標的零位調整。

　　調整倍率閥6，可改變錐度玻璃管的壓縮空氣流經量，從而可改變浮標式氣動量儀的放大倍率。由氣動量儀的工作原理可知，其測量精度和測量放大倍率是由量儀本身決定的，而與測量裝置(如工作臺、底座等)的制造精度無關。因此，量儀裝置的設計制造不要求有很高的精度。

　　當浮標式氣動量儀用于位置尺寸測量時，如平行度測量，則常要用兩個管的氣動量儀進行測量，其工作原理如圖2所示:

　　為了測量工件的孔(直徑20士d對基準平面A的平行度，工件1放置在測量工作臺3上，使基準平面A與工作臺平面貼合，測量頭2插入被測的孔內，若被測孔的軸心線不平行于基準平面A，則測管工和測管11的測量噴嘴與孔壁的間隙是不同的(如圖所示)，其測量值分別為:

　　基準平面的不平行度誤差。

　　采用這種測量方法測量不平行度，在設計制造測量裝置時，要求工件放置在測量工作臺上后，測量頭應能順利插入工件被測孔;并且要求噴嘴與工件孔壁間的最大間隙必須在量儀的工作范圍內。由于雙管式氣動量儀是采用比較式測量法，所以在測量工件時，需要利用標準樣板或校對規調定零位。因此，即使測量頭與工作臺定位基準平面存在著不平行度誤差、也可以通過校對規對氣動量儀浮標進行零位調整時排除這個誤差。因而測量裝置的設計制造相對比較容易。

　　采用雙管式氣動量儀對工件的位置誤差(如平行度、垂直度等)進行測量檢測時，要對檢測示值進行讀取計算。不直觀，不方便。若用于自動檢測，則要將氣動量儀發出的氣壓變動信號或浮標的位置改變信息轉換成相應的電信號。因此近年來發展了一種高精度自動化數字顯示氣電組合測量儀，介紹如下。