利用QUANTUM自動控制平臺實現備用風機跨網段控制
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一次抽引風機作為轉爐煉鋼的核心設備，其安全高效穩定運行關乎整個煉鋼系統是否穩定順行。同時作為煉鋼煤氣回收的關鍵設備，一次抽引風機還影響整個煉鋼的環保、能源回收以及負能煉鋼的實現，因此，保證一次抽引風機的穩定高效成為一個煉鋼廠首先要考慮的問題。濟鋼集團第三煉鋼廠現有120噸轉爐3座，與之相對應的是3臺一次抽引風機，在實際應用中由于一次抽引風機的各種故障多，影響轉爐的正常生產，為了徹底的解決這一困擾生產的問題，三煉鋼決定新上一臺備用一次抽引風機作為其他3臺風機的備用風機。濟鋼第三煉鋼廠的3座轉爐分兩期工程投產，由于工程原因兩期工程所采用的工業以太網不在同的網段上，而新上的備用風機又必須對所有風機備用，因此我們必須實現PLC跨網段通訊。模板、電源和底板。CPU是基于486、586和Pentium 處理器的高性能可編程控制器系，兼容 Unit
2、QUANTUM自動控制平臺介紹
2、1 硬件平臺簡介
Quantum 系統是具有數字量處理能力的專用計算機系統。Quantum 具有模塊化、可擴展的體系結構，用于工業和制造過程實時控制。它包括 Quantum 系列CPU、I/O模板、I/O接口、通訊y Pro 軟件。CPU 中實現的部分特性有：
● 優越的掃描時間和 I/O 吞吐量。
● 處理定時中斷和基于 I/O 的中斷的能力。
● 可處理快速任務和主任務。
● 可通過 PCMCIA 內存擴展卡進行內存擴展。
● CPU 中內置多種通信接口。
● 在高端型號的前面板上，配有用戶友好的診斷和操作 LCD 顯示屏。
Quantum系統為開放的、基于標準的網絡連接和現場總線連接，提供多種選擇。Quantum支持的網絡包括：Modbus Plus 、 Modbus 、TCP/IP、SY/MAX 以太網模塊、遠程 I/O 模塊、熱備模塊 (Concept/ProWORX)等等。這些網絡的組合可用來保證具有簡單的、高性能的通訊結構，緊密地滿足計算機和控制器連接的集成要求。
TCP/IP以太網是我們風機系統所采用的通訊方式。跨網段實現系統通訊是我們此次電氣系統改造的重點，Quantum自動控制平臺給我們提供了功能強大的以太網模板，NOE771XX系列產品。該系列能夠兼容Unity Pro、Concept、ProWORX等軟件，具有標準網頁、Modbus TCP 報文、I/O Scanning 服務、FDR 客戶端、SNMP 管理等功能。
2、2軟件平臺
施耐德的Concept軟件平臺是基于施耐德Quantum硬件平臺的PLC組態編程軟件，功能實用強大，是一款成熟的軟件平臺。
Concept 符合國際標準規定IEC 1131-3，提供統一的配置環境。開發Concept的指導原則是，所有系統配置程序以及所有編輯器都應具有相同的外觀和感覺。配置的大多數步驟，尤其是程序創建，都是在不依賴于要編程的PLC 的情況下設計的。整個程序被分成與邏輯結構相對應的若干區段，Concept 配置工具允許對象( 例如功能塊、步以及轉移) 被輕易地以圖形形式選定、放置或移動。在對象放置過程中，可行性測試已經在SFC(順序功能圖/順序語言)編輯器中發生，因為對象之間的大部分連接都是在放置的過程中自動生成的。在FBD 編輯器(功能塊圖/功能塊語言) 和LD 編輯器(梯形圖)中， 可行性測試在各塊相互連接時發生。未經認可的連接，例如那些在不同數據類型之間的連接，在配置過程中就已被刪除。可行性測試在LL984 編輯器(梯形邏輯984)中也是在放置過程中發生。在IL 編輯器( 指令表) 和ST編輯器(結構化文本)中，未經認可的指令可由彩色輪廓線標識。在第一次成功的運行程序以后，程序可以在圖形模式下通過移動連接塊以及文本進行優化，以改善顯示。
3、利用QUANTUAM平臺跨網段控制的實現
3、1 實際情況的分析
圖2：理想的環網拓撲結構
在Concept硬件組態表中配置如下圖2：
圖3：PLC NOE模塊配置表
對于表中所組態的兩塊NOE網絡模塊，分別組態不同的網絡地址，如圖4，來實現PLC的跨網段硬件鏈接。
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