BMS電池管理系統三種均衡控制算法的區別與應用場景
BMS均衡技術主要是指電池管理系統BMS中用于維護電池組中各個單體電池電量一致性的技術。其基本原理是通過監控電池組的充放電狀態,以及各個單體電池的電壓、電流、溫度等參數,然后通過相應的控制策略,對電池單體進行充放電過程中的調節,降低電池單體之間的不均衡特性,使得各個單體電池的電量盡可能地保持一致,從而提高整個BMS系統的性能和壽命。
本文引用地址:http://www.j9360.com/article/202503/468583.htm根據BMS的三種均衡控制算法的區別與不同的應用場景,推薦安全穩定且高效的BMS方案及主控芯片。
各均衡方案優缺點對比:① 被動均衡方式優點:電路結構簡單,成本較低。缺點:只能做充電均衡。同時,在充電均衡過程中,多余的能量是作為熱量釋放掉的,使得整個系統的效率低、功耗高,均衡電流50mA。BMS應用:電動自行車、電摩。② 飛度電容方案優點:成本低,結構簡單,主動式能量利用率高。缺點:均衡效率有限,是把電容作為能量傳遞的載體。該方案可以實現能量在電池組任意兩個單體之間的直接轉移。由于均衡電流受電容電壓與電池組中單體電壓之差的限制,隨著均衡過程的進行,均衡速度會越來越慢,量產均衡電流300mA左右。③ 儲能電感方案優點:主動式能量利用率高,均衡效果大于電容方案,量產均衡電流5A。缺點:只能在相鄰的兩節之間轉移能量;成本偏高,結構復雜DC/DC單向均衡:均衡性能有限,目前量產均衡電流可以到1ADC/DC雙向均衡:均衡效果理想,成本高,結構復雜,適用于大型動力電池或儲能站電池,目前量產均衡電流可以到5A。
實戰方案推薦:
方案一:基于NXPS32K144的BMS一體機解決方案
一般BMS由一個主控單元和多個從控單元組成,從控單元直接連接電池包(BatteryPack),采集電池的電壓、電流和溫度等,主控單元通過CAN匯流排或DaisyChain(菊輪鏈)通信等方式管理多個從控單元?;贜XPS32K144的BMS一體機解決方案支持菊輪鏈和CAN網路。具有極大的靈活性,可滿足不同客戶的需求。
使用NXPS32K144作為BMS的控制處理單元,一方面留有CANBUS可以與其他的BMU及其它ECU連接,接受車身諸多感測器的信號,另一方面使用SPI直接或透過NXPMC33664轉為TransformerPhysicalLayer(TPL)與NXPMC33771AFEIC通信,獲取AFE采集的資料。
核心技術優勢
· 監測單節電池的電壓、溫度
· 監測整串的電壓、電流、溫度
· 單節電池之間具有被動均衡功能
· 電池包之間采用CAN匯流排或者菊輪煉連接
· 帶有多種保護和診斷功能
· 支援SPI/TPL兩種可選配的通信方式
方案規格
· 單顆MC33771可監測7到14串電池
· 內置被動均衡電流開關管,最大支援300mA被動均衡電流
· 內置庫倫計,用于電流檢測
· ASILC芯片功能安全等級
· 可支援63顆MC33771級聯
· 檢測精度2mV
· 支援43種內部自檢測功能
· 65us內同步測量電壓電流
方案二:一體式智能BMS電池管理系統應用方案
極海半導體智能電池管理系統應用方案,支持實時采集、處理、存儲電池組運行過程中的重要信息,可配合外部設備如整車控制器交換信息,解決電池系統中安全性、可用性、易用性、使用壽命等關鍵問題,有效延長電池使用壽命,提高電池能源的利用率。
方案特點
· 采用 APM32F103RCT7系列車規級 MCU
· 支持6~18V超寬電源輸入
· 支持42串電壓采集(精度±5mV)
· 支持12路溫度采集(溫度±1℃)
· 支持多路CAN通訊,整車CAN支持特定幀喚醒
· 8路高邊驅動,4路低邊,均支持三態檢測
· 支持分流器和霍爾傳感器等高精度電流檢測
· 系統支持OTA遠程升級、帶升級失敗程序回滾等功能
APM32F103RCT7芯片框圖
極海APM32F103RCT7產品特性
· 基于Arm? Cortex?-M3內核,工作主頻96MHz
· 內置256KB FLASH,有效支持大量數據的OTA升級
· 工作溫度覆蓋-40℃~105℃,對復雜工作環境具有高適應性,保障系統穩定運行
· 12-bit 高精度ADC,可協助AFE做采集精度補償,并可準確檢測功率器件,防止過溫故障
· 集成豐富的外設接口,可實時有效地與模擬前端、霍爾傳感器等外設傳感器進行通信
· 支持雙CAN接口,符合2.0A/2.0B(主動)規范,通信速率高達1Mbit/s,支持USB和CAN獨立工作,滿足車身控制、儀表通信、整車充電控制、監控以及標定操作需求
· 芯片ESD等級高達5.5KV,抗干擾能力強,對電磁環境有更高容忍度
· 通過AEC-Q100車規認證、IEC61508 SIL3功能安全認證
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