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基于CAN總線飛機燃油系統維修培訓系統的設計

作者: 時間:2016-09-12 來源:網絡 收藏

飛機的燃油系統是飛機安全運行的重要系統之一,保證該系統安全穩定地運行至關重要。作為飛機維護人員培訓的核心部分,維修培訓裝置的設計也非常重要。當前培訓系統相對落后,成本高、功能單一、擴展性差。為了解決當前知識增長與系統落后的矛盾,本文綜合應用當前流行的新技術手段,設計出一種軟硬件有機結合的實驗室教學系統。使該系統具有現實相同或者更多的一系列功能:燃油電氣系統理論培訓,包括燃油系統的組成、部附件的安裝位置和工作原理以及內部結構和組成;燃油電氣系統的操作模擬,包括手自動加油、手自動輸油、應急放油等操作過程;燃油電氣系統的模擬通電,完成維護規程規定的通電內容,比如左右前泵、左右后泵等通電檢查;燃油電氣系統部附件維護程序培訓,利用虛擬現實或視頻完成部附件的培訓,燃油比如油泵的拆裝和清洗等工作;故障注入和模擬故障排除功能,教員可利用教師機進行故障注入,學員可利用本系統進行模擬故障流程;實時監控和記錄學員的培訓過程,可供隨后的分析和評價。

本文引用地址:http://www.j9360.com/article/201609/303926.htm

該實驗室系統主要用于實驗室內培訓,學員通過該系統的使用可以達到掌握并提高排除故障能力的目的。該系統已經投入使用。

1 系統整體結構

作為一種仿真培訓裝置,該裝置以某型號戰斗機的燃油系統為設計原型,操控邏輯完全遵循實際操控邏輯進行設計,采用實物操作與軟件操作相結合的設計理念,開發過程以硬件搭建與軟件開發相結合。該裝置采用C#與組態王搭建出人機界面與演示畫面,采用PLC技術實現各器件的電氣邏輯控制,采用原理仿真技術實現了電路板對物理器件故障的仿真,采用實現教員控制臺、PLC及其它部件之間的連接通訊,采用故障樹的形式將案例庫存儲在SQL數據庫中。

是一種支持分布式實時控制的串行現場總線。優點明顯,適合實驗室系統應用,節點數多,其總線接口節點數可以達到110個;多主總線工作方式,任何一個節點都可以作為主節點;傳輸速率在短距離內高。

系統整體結構圖如圖1所示。上位機、PLC、仿真單體及其它設備都通過連接在雙絞線上。為了方便的接入CAN總線,教員控制臺安裝了PCI-CAN板卡,PLC安裝有CAN轉RS-485轉換器。使用雙絞線傳輸數據,受外界干擾相同,因此可以利用接收器的高共模抑制特點,提高通信時的抗干擾能力,所以,在雙絞線兩端使用匹配電阻R來消除雙絞線反射所引起的干擾。

進行交互操作的子系統有:供油分系統、輸油控制分系統、動力燃油分系統、通氣增壓分系統、加油分系統、散熱分系統、放油及應急放油分系統、油量耗量測量分系統、余油收集分系統、空中受油分系統、伙伴加油分系統。

圖 1 系統整體結構

教員控制臺是整個試驗系統的核心,其功能如下:控制完整的訓練過程;設置特定的故障發生;取消故障;監視、記錄并評估學員的排除故障操作;查看歷史訓練記錄;對故障案例的數據庫進行維護等。

學員控制臺是學員進行理論學習與維護操作培訓的場所,主要進行原理演示培訓、虛擬拆裝、排除故障訓練、個人信息管理等。

綜上,該系統可以實現燃油系統故障的模擬與再現。通過該系統的使用,可以對燃油系統的故障原理進行研究,幫助維修人員制定診斷與維修方案,在最短時間最準確地完成燃油系統的故障分析及診斷處理。

2 硬件組成

硬件系統是實驗系統的基礎,主要由控制臺(學員及教員)、交互式訓練面板(座艙設備及地面設備仿真)、仿真單體、數據庫服務器組成。該體系基于CAN總線的局域網,實現了橫向與縱向信息的快速穩定傳輸,具有足夠帶寬及強大擴展性。

2.1控制臺

控制臺按照使用對象分為兩部分,學員控制臺與教員控制臺。

物理結構包括工控機、數據采集卡、數據處理卡、信號調理卡以及外圍設備。工控機安裝有PCI-CAN轉換卡,方便的連接到CAN總線上。

工控機安裝有PCI-CAN轉換卡,方便地連接到CAN總線網絡中。具有開放性、實時性、人機界面友好及多任務多線程等優點。

PLC采用的西門子S7 300 CPU 317-2 PN/DP,其優點相當明顯,編程容易、控制系統施工周期短、系統維護容易。燃油系統故障模擬裝置中PLC的使用,實現燃油系統控制關系的仿真及電氣故障設置,使響應時間減少,開關量的控制更加準確。

2.2 交互訓練面板

交互訓練面板主要由座艙設備及地面設備仿真組成。座艙操作仿真面板,是現實飛機座艙內關于全部操作的復制。地面監測設備仿真面板,僅僅對外部設備外形做適當改變。其功能是實現燃油系統的功能指令的控制,及各種報警、油量及各種狀態參數的顯示。

包含全部子系統及其組件的特征圖,并且與教員控制臺設備相連,實現功能如下:各種參數數據的采集與上傳;座艙顯示與操作的模擬;各組件的狀態控制;各開關指令的傳輸與控制;接收到教員控制臺指令后做出相應故障現象;學員可以通過手動操作實現測試與維修。

2.3 仿真單體

內部硬件仿真體系結構與現實系統一致,并且其對外接口可以與現實裝備連接,實現互操作。仿真單體具有軟件網絡與硬件網絡兩方面的功能:軟件方面,實現了狀態信息的接收、處理、執行、發送等任務,為用戶提供方面的控制接口;硬件方面互聯與實際系統一致,實現故障模擬、接口狀態的設置、信息傳輸、數據處理、信號接收與轉換,為操作維護訓練提供有效硬件支持。

仿真單體是系統的重要組成部分,同時也是仿真系統的核心。物理上按照飛機實際位置布置在學員控制臺上,可以使學員建立有效的空間概念。

圖 2 仿真單體結構圖

結構如圖2所示,其通信模塊的硬件電路由AT89C52單片機、SJA1000 CAN總線控制器、82C250 CAN收發器組成。82C250 CAN總線收發器可以增加通信距離,提高瞬間抗干擾能力,降低射頻干擾(RFI),保護總線,實現熱防護等。

軟件主要實現單片機與CAN總線控制器之間的通信,如初始化、發送、取消發送、接收、測試等。為了方便外部測量設備的使用,設計有測量接口,與現實接口完全相同,可以實現各種參數的直接測量。


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