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35kA/500V非同相逆并聯整流單元淺析

作者: 時間:2007-03-14 來源:網絡 收藏
摘要:大功率設備的可靠運行,對化工廠至關重要。介紹了一種新型的,有別于以往的同,并對其運行的性能作了較詳細的描述。實踐證明,此種結構設備的使用,明顯地提高了系統的可靠性。
關鍵詞:整流柜;三相橋;晶閘管;數字觸發系統

0 引言
2004年以來,國內三家氯堿知名企業先后從ABB公司引進了直降大電流晶閘管整流機組,單臺整流器電流20kA,動態穩流精度O.1%、整流效率高于98%,無接點、可靠性高,運行經濟效益顯著,但進口價格昂貴,交貨周期長。

2005年7月由西安中電變壓整流器廠與江蘇安邦電化有限公司聯合開發生產的單機容量達35 kA/500V,采用5英寸晶閘管的聯整流器,屬于國內首創。并于2005年8月20日在江蘇安邦電化有限公司一次投運成功。經過3個多月運行,系統的整體性能達到上世紀90年代國際同類產品水平,可靠性高,維修量小,穩流精度O.1%、整流效率高于98%,噪音、均流等指標接近同期的ABB產品,完全可以取代同類進口產品,而投資僅為引進ABB產品的1/7。

1 大功率晶閘管整流電源系統
1.1 整流電源技術要求

系統電流 60 kA;
系統電壓 500V;
穩流精度0.1%;
整流效率>98%。

l.2 整流系統配置
針對上述技術要求,經過充分調研論證,確定整流系統由2臺35 kV直降聯整流變壓器(江西變壓器廠生產)、2臺額定輸出為35kA/500 V晶閘管整流裝置以及一套計算機控制系統(南瑞生產)組成。

系統共有2套整流機組,每組由1臺移相自耦調壓變壓器(27級有載凋壓)輸出供2臺整流變壓器(Y/△、△/△),三者共油箱,組成12脈波整流,該2套機組與原有的12脈波整流機組共同組成36脈波整流輸出,以提高功率因數,降低諧波電流。整流電源系統結構圖如圖1所示。


2 30kA/5OOV晶閘管整流裝置的特點
2.1 整流裝置主體
1)整流電路由于采用軸對式整流橋臂聯結結構,其母線布局簡單、清晰,橋臂母線整流器件采用共陰、共陽布置。按三相橋6脈波整流布置,共用6根整流橋臂,水路也為6支回路。正面進行整流設備的維護,維護量也相對減少。
2)整流柜交流進線在整流柜背面A、B、C三相分上下排列,12根母排按1A+、lA一,1B+、lB一,lC+、1C一;2A+、2A一,2B+、2B一,2C+、2C一布置。結構上的特殊設計,使得整流變壓器至整流柜的交流連接銅排大大縮短,既節省了一次投資費用,又降低了整流設備的損耗,提高了整流效率。另外,交流閥側進線通過軸對稱設計,合理的交流進線布置可有效地改善沿長度方向的磁場分布,提高支路器件之間的電流均衡度,降低引線電抗和磁場損耗。
3)整流柜為框架結構,正面為鋁合金推拉門,具有足夠的機械強度,通過透明玻璃,可監視內部,便于維護和檢修。整流柜進線銅排與變壓器出線對應,整流柜、控制柜、操作臺為戶內式結構。
4)整流裝置器件臂之間由于絕緣距離在800mm以上,并采用獨有的絕緣自支撐結構,無須考慮其間的絕緣。
5)整流柜體發熱部分采用隔磁材料,以避免渦流引起發熱的情況。
6)對整流裝置采取了整體加固措施,柜殼用彎板和型材焊接成整體結構,其機械強度優于拼裝結構,使本裝置的噪音和振動較有明顯的降低。

2.2 自動穩流控制系統
2.2.1 數字調節觸發控制系統

1)系統采用運算處理、狀態顯示、遠程控制、全雙工通訊、信息交換、數字調節器(PID,無振蕩無超調,響應時間O.02s)、數字觸發器、數字移相控制、自動限位與綜合保護于一體,系統采用兩個16位單片計算機80C196KC,8位單片機89C5l一個及若干個超大規模邏輯可編程集成電路,輸出6路帶調制的觸發脈沖,性能可靠,抗干擾能力強,運行穩定,調節維護方便。精心設計的控制軟件、調節器軟件、觸發器軟件保證了系統的可靠運轉,其完善的通訊功能有機地實現了智能化、自動化管理。
2)控制器可設置系統最大電流,避免整流裝置過負荷運行。
3)系統設置軟啟動功能,由上位機或人機界面預設定直流輸出電流值,啟動后輸出電流緩慢線性變化至所需值。
4)系統具有掉電自恢復及回零保護功能:當PT丟失l路或PT全失2s時間內,控制系統脈沖可保持掉電前狀態,不影響整流器工作;當高壓系統缺相時(規定時間內不恢復),給定信號自動回零,避免高壓重合閘時產生沖擊電流。
5)給定電位由計算機或人機界面數字設定,并光電隔離以增強系統的抗干擾能力。
6)通過數字精確跟蹤控制板的脈沖角位置(有顯示),自動調整有載開關調檔。
7)調節器PI參數,初始定相角和最大限幅角等參數可現場整定、儲存,主電路與控制電路相位可直接通過控制器界面或PC機確定。
8)每臺數字觸發系統上各設置RS一485通訊接口,采用通訊網的方式向中央微機控制系統傳遞信息。

2.2.2 顯示

包括直流電流、直流電壓、控制角及調節觸發器各種狀態顯示,整流柜故障顯示。

3 PC上位機自動化控制系統
1)計算機控制系統,配置了完善的整流自動化監控管理軟件,負責對整個系統的監控和操作,包括完成對35 kV開關、整流變壓器、整流裝置、純水冷卻器等模擬量、開關量的檢測,顯示、記錄及打印狀態參數,并對整流設備進行升降電流及升降檔位的操作。計算機實時顯示的數據有網側交流電壓、交流電流、交流有功功率和功率因數,閥側交流電壓、直流電壓、直流電流、直流電流給定、整流控制角、整流變壓器油溫,純水冷卻器的水壓及水溫,整流柜進水壓力及出水溫度等。
2)實時顯示的狀態信息有高壓斷路器分合狀態、過電流報警狀態、欠水壓報警、反饋掉線保護、觸發脈沖丟失或同步信號缺相保護、母線過熱、母線絕緣及電解槽接地保護等。記錄48 h內的歷史資料,即直流電壓Ud、直流電流,Id、直流功率Pd、直流電能Pd h;交流網側電壓U、U2、交流網側輸入電流,Il、交流網側有功功率P1、交流網側有功電能kWh和交流位移因數cosψ。24h內的歷史曲線包括直流電流、直流電壓、整流控制角變化的歷史曲線,交流電壓U1、U2、交流電流和位移因數變化的歷史曲線,水壓、水溫、油溫變化的歷史曲線等。打印各種數據、曲線、報表、操作和事故記錄。

4 調試和投運
機組并聯直接帶電解槽投運調試,整流器負荷均衡24h運行,一臺整流器25 kA,其它負荷均衡24 h運行。經現場測試,整流裝置晶閘管的均流系數均為0.98以上,電流穩流精度達到0 1%。投運后,運行正常,工作可靠,達到技術要求。

5 結語
本整流器穩流精度、均流系數、噪音等指標均達到或接近20世紀90年代國際水平,整流裝置設計合理、技術先進、結構新穎,工作可靠,產品工藝水平同進日產品相當,其價格僅為國外引進的同類產品的l/7,完全能夠取代進口的同類產品,是大型電解電源理想的更新換代設備。



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