隨著技術的發展和進步，遵循循環經濟的3R原則(減量化、再利用、再循環)處理“三廢”的工藝越來越普遍。具體到印制板生產，目前涌現出的技術主要有：1.廢水特別是各級洗板廢水的資源化利用;2.一些濃廢液的再生循環回收利用和資源回收利用技術;3.印制廢板及邊角料的綜合利用。

　　1.電鍍工序洗板廢水的資源化處理和利用：目前有一種比較先進的膜分離技術，可以對這部分廢水中的重金屬成分進行濃縮，從而實現資源化利用。其主要原理是：對廢水根據成分予以分類，每一類別安裝膜分離設備。利用膜的選擇透過性，經過三級濃縮，使濃縮液中的重金屬成分達到或接近電鍍液的水平，進行循環使用。

　　2.酸、堿氯化銅蝕刻廢液：目前最新的處理方式為萃取電解循環利用方法。基于該技術原理開發的設備，可以與蝕刻工序連為一體，整個系統為閉路循環，實現循環利用、不排污、不產生二次污染的效果。

　　3.以硫酸銅為主要成分的微蝕液：現在有一種新的處理工藝，其方法是把這類廢水專門收集起來，用萃取電解技術，把其中的銅全部分離出來，分離成電解銅板。

　　4.廢溶劑回收技術：目前已有企業開發了成套設備，用于各類溶劑的回收。其方法是將用過的有機溶劑通過簡易蒸餾設備還原成新溶劑，再應用于生產過程，實現溶劑的多次循環使用，以節省成本，并達到環保生產的目的。

　　5.定影液銀回收及回用技術：目前國內有一種設備，利用電解的方法，可以對其中的銀進行有效分離，廢定影液加入固體添加劑可以循環使用，有效地減少該類廢液的處理總量和處理難度。

　　6.廢板廢渣處理技術：目前的新技術是采用粉碎與解離技術，運用負壓分離工藝，使電路板中的金屬與基板的非金屬部分分離。整個處理過程在一條全封閉的生產線上進行，不產生二次污染，金屬回收率可達95%以上，分離的非金屬部分通過配料造粒、擠出模壓工藝等，制成型材、管材、物流托盤等。該技術綜合了目前國內外最先進的粉碎與解離技術，形成了獨特的處理工藝，其關鍵技術是采用了先進的高速渦流粉碎與微粉解離新工藝。