當智能制造遇上互聯網+，是什么呢?那就是具有一定思考和辨別能力的智能機器人。在2015年科博會上，領邦儀器將首次在科博會上為觀眾展示這款“眼睛特別好使”的工業零件檢測機器人。

　　為什么這款機器人是智能制造呢?領邦儀器CEO崔忠偉博士說：首先他“視力”特別好，甚至超過人的“眼睛”，其次，手“超過人手的速度，比如一個微小零件，直徑是1.5毫米的小圓粒，它一分鐘最高可檢查600個，主要檢查這個小零件外觀是不是有微小瑕疵或尺寸是否合格，人的眼睛是做不到的。他的手就是一套振動上料器，一臺/天可以準確傳送70萬個零件，他可以檢測30多種形狀，上百種尺寸規格的零件。而且他還具備自動分選，自動下料功能，把合格品與不合格品明確區分，甚至能分辨是尺寸不合格還是外觀不合格，遇到暫時不能檢的零件領邦工程師還可以為您“量身定制”軟件。

　　為什么說他擁有互聯網+呢?因為他的“大腦”就是一臺電腦，打開即可用，可以存儲和設置，而且他具有一定遠程維護維修功能。舉例說明：比如深圳客戶的機器人出故障了，北京售后人員第一步是通過遠程查看機器人是沒使用好呢?還是哪兒出故障了，甚至是玻璃盤有沒有被零件劃傷都知道。另外，他還具備遠程升級，遠程參數設置，遠程關機等功能，這一切都是因為得力于智能制造運用了互聯網+。

　　國內多家大型企業親睞此款檢測機器人：比如：橫店東磁、浙江英洛華、沈陽中北、煙臺首鋼、北京三環科技、北京磁源達、安徽大地熊等多家企業都有此款檢測機器人。一臺設備可以代替6個人，快速檢測零件的尺寸外觀是否合格。

　　中國是個制造業大國，各類零件加工生產的企業占有率多，而且我國是稀土磁材產品第一大生產和輸出國。磁性零件價值高，一般運用到電子產品的核心部件上，比如微型電機、各類揚聲器、電動車上都需要用到永磁產品。隨著各類整機向高精尖方向發展，因此零件的質量的保障就越加重要。

　　首先智能制造、工業機器人的運用在中國才剛剛起步，智能制造具備生產流程、產品質量標準化。其次他還具備產品信息管理，質量信息反饋，提升了產品綜合質量，他在實現標準化生產的同時(工序工藝的標準化，零部件的標準化)保留一定的生產柔性;最后，他的使用界面友好、維修養護費用較低、調試簡單等特性也會加快此類智能化設備的普及。

　　領邦儀器此次展示的“零件檢測機器人”和“三維尺寸閃測儀“將解決零件產品快速全檢的需求，將逐步取代人工檢測和慢速抽檢設備，為中國制造的質量添保障!為工業4.0貢獻力量。