工業4.0-向工業的未來進發
使用案例
本文引用地址:http://www.j9360.com/article/269812.htm在中小型企業中,連續性及核心系統中數據間鏈接的缺失較為普遍典型。公司內部不同行業中千差萬別的解決方案及數據位置(獨立應用)、機械與核心數據網電子連接及不同數據接入系統方式的缺失在很大程度上導致公司全面且實時的數據透明度受到極大的影響。在這種情況下會常常出現以下情況:公司內部出現很多一樣或類似的數據,有些是電子數據,有些記錄在紙上,且它們屬于分散調查、保存、提取的不同職責范疇。尤其在生產部門,員工常常收到被迫指定的或改變的生產偏好及由列表及手動填寫數據組成的流程數據。其結果往往是一個簡單的對完成比率、生產負荷或是由于訂單更改而修改供貨時間的要求或詢問就使相關員工陷入繁瑣的解釋之中,且極可能由于流程的多極化導致其既無法快速準確得出答案,又無法回答該流程對平行運行流程的影響。
作為解決方案,可以使用一個實時的包含所有在運行流程、背景及相關文件的信息一覽工具(例如Transfact公司的產品)。該一覽表可精細簡潔地將生產地址、生產區域及機械/員工(生產資源)一一歸類,并展示了所有生產訂單與工單,且可以根據所需了解所有詳細信息。借此可以有效避免過多數據如洪水猛獸一般撲面而來。例如,執行列表按照根據當前生產步驟核算出的交貨時間的順序將重要的生產訂單數據進行排序,員工可以從工作準備流程開始看到整個工序的所有詳細信息。圖3顯示的產能規劃工具對報價及投資計劃非常重要,借此可以演示所有可能的生產場景并立即展示其對員工、機械及流程的具體影響。通常不為人知的短板單位可以通過此功能提前查明,以便相關單位對其及時作出反應。
在大量生產的情況下,如:晶圓片制造,不可避免需要對相應流程與控制參數進行自動核查。當企業內部事先沒有相應數據構造及基礎結構時,對大量檢測數據的利用及系統性的跟蹤就會時常出現問題。在此SPC統計性控制模塊(圖4)就會在對保持特定質量參數的制造流程的利用及管理上其到核心的作用。無論是使用圖表、趨勢圖或是顯示所需工藝能力的事先概括好的Cp/Cpk值,本模塊都可以將所有信息以通俗易懂且可以追溯數據來源的方式顯示出來。對管理層來說,利用現有數據顯示生產流程中的負荷與產量非常重要,因為其對成本與費用的統計總結非常重要。最后Transfact公司的軟件工具會生成一個統計圖表,自動補充了單一成本與總成本核算信息。
由圖5顯示的系統所需硬件成本可以很明顯地看出,使用以上介紹軟件產品完全不需要任何需要不時支付大量許可費用的元件或產品。
除真正實現無紙辦公以外,Transfact系統還對所有其他公司重要功能提供支持:從客戶服務、報價階段到確認/清算訂單直至智能倉庫管理及物流系統都將提供標準統一的功能,以保證客戶隨時都可以以最快的速度掌握所有與技術、經濟或質量相關的數據。由于機械利用與分配是統一進行的,也使得所需服務及維護工作變得更加簡單且可計劃。中小型公司可以借此立刻擁有未來工業4.0模式所要求的集中管控系統,并以此為基礎踏上繼續發展的正確軌跡。
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