ob1是用作主程序循環的，它用來設計主循環程序的結構；在用戶程序延時中斷ob20種調用了系統功能塊sfc32(“srt_dint” 啟動延時中斷)、 sfc33(“can_dint” 取消延時中斷)、sfc34(“qry_dint” 查詢延時中斷的狀態)。ob35是程序循環中斷組織塊；ob82是診斷中斷程序，診斷接受來自有診斷能力的模塊；ob86是機架錯誤中斷，ob87通訊錯誤中斷；ob100屬于啟動組織塊，是暖啟動用的；ob121是程序錯誤組織塊，ob122是訪問錯誤組織塊，屬于故障處理組織塊。ob1是主程序，主要完成系統的初始化、初始參數設定、調用子程序。fc是自定義的子程序塊，包括網部控制、壓榨部控制、干燥部控制、切紙機控制、理紙機控制、故障處理、數據采集與處理等功能塊。數據塊db用來存放用戶程序運行所需的大量數據或變量，它也是實現各程序塊之間交換、傳遞和共享數據的重要途徑。在本系統中，上位機和下位機的通信主要是通過都區和改變下位機的db塊來實現的。該系統共設計了8個db塊，分別表示實際速度數據塊、設定速度數據塊、電流數據塊、時鐘背景數據塊、報警數據塊、實際溫度數據塊、設定溫度數據塊和紙板尺寸數據塊。通過讀取下位機的db塊，上位機上顯示相應的速度、紙板尺寸和報警等相應信息。通過觸摸屏改變下位機相應的db塊數據，就可以生產達到預期的目的。

圖2 紙板紙機系統結構示意圖

　　上位機采用visual c++進行畫面顯示設計，通過dll獲得plc的實時數據，進行動畫設計，數據管理，報表打印和故障記錄和分析等。現場觸摸屏通過siemens的hmi組態軟件protool v6.0進行組態和編制畫面。觸摸屏畫面是以設備圖為底并分段細化。從觸摸屏上可以輕松觀察系統總圖、各分部圖，直至每個分布的傳感器的狀態。利用觸摸屏提供的輸入/輸出、棒圖、曲線圖、字符、幫助信息、口令和畫面切換等功能，可以觀察和設定變頻器的頻率、轉速及當前實際的頻率和轉速、紙機的運行狀況等。

4 結束語

　　工程實踐證明，本控制系統采用profibus-dp網絡技術實現分布式控制，可以大大降低現場信號連接的工作量和費用，提高信號的傳輸精度與靈活性，降低系統成本，給安裝、調試和設備維護帶來方便。profibus-dp網絡速度快、可靠性高、開放性好、抗干擾能力強，適用于各種工業控制系統，是pc、plc與其他智能現場設備通信的優選網絡。