但是目前在設計高壓高頻變壓器時由于首先考慮的是如何減少分布電容如采用采用分槽繞制結構、分段繞制，而不是減少漏感，所以現在的漏感都做得比較大。而且分槽或分段繞制其底層電壓與初級繞組之間電位差非常大，絕緣處理需要非常小心謹慎。

目前絕大多數的大功率高壓高頻變壓器都有以下幾個共同點：

1、共有一付大功率鐵芯（當然該鐵芯也有可能是幾付鐵芯并聯）；

2、所有次級繞組繞制在一付鐵芯上，各個次級繞組之間沒有單獨的磁芯和磁路；

3、初級繞組繞制（裝配）完成后，繞制（裝配）次級繞組，初、次級繞組都共有一付鐵芯；

4、次級繞組相對初級繞組遠離鐵芯。

通過這上述方式繞制的變壓器所構成的高壓轉換器，一旦出現由于負載短路、打火等原因而導致繞組任何部位的損壞，將會導致整個系統的失效，一般而言變壓器基本上是需要整體維修，設備無法在短時間恢復運行。

如果需要進一步提高功率或電壓，無論采取何種模式，都有其固有的缺陷，實現起來也并不容易。特別是輸出電壓進一步升高的情況下，雖然可以通分層、分段、分包、分槽等繞制方式，但由于受到工藝制作的局限，使得如何控制分布參數尤其是分布電容將變的十分困難。

所以有沒有一種既可以降低分布電容、又不增大漏感同時又適應工業化大批量生產的方法呢？所以在這里本著相互學習態度提出一種方案請大家相互探討！

先說分布電容，如圖所示

由圖可見，基本上所有變壓器都存在由兩層之間的對應匝的電容并聯而成的靜態層間電容 Co，

而由分布電容的計算公式

不難發現Co是構成變壓器分布電容大小的主要因素之一，如果可以將Co減小到

很低的程度，那么總的C不也很小了嗎？也就是說，如果有一種繞制方法或則結構，首先使得Cz基本很小或非常小，那么Co、C不也就相應的降低很多了嗎？