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什么是表面貼裝LED

作者: 時間:2011-10-22 來源:網絡 收藏
片式是一種新型式半導體發光器件,具有體積小、散射角大、發光均勻性好、可靠性高等優點,發光顏色包括白光在內的各種顏色,因此被廣泛應用在各種電子產品上。PCB板是制造片式的主要材料之一。每個新的片式產品的開發都是從設計PCB板圖紙開始的,在設計時應給出PCB正反面圖形及片式LED裝配圖和成品圖,再把設計好的PCB板圖紙給專業生產片LED PCB板廠商制板,其設計的好壞直接影響到產品的品質及制造工藝的實施。因此,設計一個完美無瑕的片式LED PCB板并不是件容易的事情,必須考慮到諸多影響設計的因素。為此,本文將從以下幾個方面對片式LED PCB板的設計進行探討。

一、片式LED PCB板結構選擇

片式LED PCB板種類根據結構分:有導通孔型結構、挖槽孔型結構等;根據單顆片式LED所用晶片數量分:單晶型、雙晶型及三晶型。導通孔型結構PCB板和挖槽孔型結構PCB板區別在于:前者切割時需切割兩個方向,單顆成品電極為半弧型;后者切割時只需切割一個方向。選擇設計什么樣結構的PCB板及片式LED采用幾顆晶片的方式是根據市場用戶的要求進行的。在用戶沒有提出特殊要求時,一般選擇挖槽孔型結構設計PCB板。PCB基板為BT板。

二、挖槽孔方向的選擇

如果選擇用挖槽孔型結構的方式設計PCB板,必須要考慮挖槽孔選擇哪個方向。一般情況下挖槽孔是沿著PCB板寬度方向進行設計的,因為這樣做可以使壓模成型后PCB板產生的變形最小。如圖(1)所示。
三、PCB板外形尺寸選擇
每個新的片式LED PCB板外形尺寸大小的選擇必須考慮的因素:①要求每塊PCB板上設計產品數量。②壓模成型后PCB板形變程度是否在可接受的范圍內。
在不影響工藝制作時,每塊PCB板上產品的個數盡可能的設計多點,這樣有利于降低單個產品的成本。又由于壓模成型后膠體會收縮,PCB板易產生形變,因此PCB板在設計時又要考慮每組片式LED數量不能過多,但組數可以設計多點。這樣既可滿足單塊PCB板上片式LED數量的要求,又不至于使壓模成型后膠體收縮造成的PCB板形變過大。PCB板形變較大會造成PCB板無法切割及切割后膠體與PCB板易剝離。
PCB板厚度選擇是根據用戶使用的片式LED整體厚度要求進行確定的。PCB板厚度不能太厚,太厚會造成固晶后無法焊線;PCB板厚度也不能太薄,太薄會造成壓模成型后因為膠體收縮,PCB板形變過大。
以0603規格厚度為0.6mm的普通片式LED產品為例進行說明。如果選用厚度為0.3mmPCB板,膠體部分厚度只可能為0.3mm,再選用厚度為0.28mm的晶片進行固晶,整體厚度已經為0.58mm,就無法進行焊線操作。如果選用厚度為0.1mmPCB板,膠體部分厚度為0.5mm,壓模成型后由于膠體較厚,膠體收縮明顯,而PCB板薄,這樣會使PCB板產生的形變過大。因此,在設計PCB板的厚度時必須選擇一個合適的厚度,既可以使同一塊PCB板適合做不同厚度晶片片式LED,又不至于造成壓模成型后PCB板形變過大。
圖(2)為0603規格成品圖。圖(3)是面積為60mm×130mm的PCB板,每組由44只片式LED連為一個整體,圖(4)片式LED單元圖中a)圖適用于制作單電極晶片的普通片式LED,b)圖適用于制作藍寶石襯底的雙電極晶片的片式LED,同時,也可適用于制作單電極晶片的普通片式LED。
四、PCB板線路設計要求
1、固晶區:固晶區的大小設計是由晶片大小確定的。在滿足能安全固好晶片的情況下,固晶區要盡可能的設計小一些。這樣壓模后膠體與PCB板的粘著性會更好,不易產生膠體與PCB板剝離的現象,同時也要考慮固晶區盡可能設計在單顆片式LED線路板中間位置。
2、焊線區:焊線區基本上要大于磁嘴底部尺寸。
3、固晶區與焊線區距離:固晶區與焊線區距離要以焊線線弧來確定,距離大會造成線弧拉力不夠,距離小會造成焊線時金線接觸到晶片。
4、電極寬度:電極寬度一般為0.2mm。
5、電路線徑:連接電極與固晶區的電路線徑也要考慮大小的問題。采用小的線徑可以增加基板與膠體的粘著力。
6、導通孔孔徑:如果采用導通孔設計PCB板,導通孔孔徑最小值一般為Φ0.2mm。
7、挖槽孔孔徑:如果采用導通孔設計PCB板,挖槽孔寬度最小值一般為1.0mm。
8、切割線寬度:切割時由于切割刀片有一定的厚度存在,PCB板在切割后會被磨損一部分,因此在設計切割線寬度時要考慮到切割刀片的厚度,在PCB板設計上進行補償,不然切割后成品的寬度就偏窄。
另外,還要考慮定位孔的孔徑大小等問題。
一般一片PCB板可設計電路范圍內的產品數量設計為雙數。
五、對PCB基板的質量要求
PCB板設計時,應對PCB板制作進行以下技術說明:
1、要求足夠的精度:要求板厚不均勻度〈±0.03mm,定位孔對電路板線路的偏差〈±0.05mm。
2、鍍金層的厚度和質量必須確保金線鍵合后拉力測試〉8g。
3、PCB板制成成品后,要求表面無粘污,壓模后和膠體之間粘著性好。



關鍵詞: 表面貼裝 LED

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