無鉛焊接的誤區

誤區一：現在已經是無鉛年代了，可好多客戶仍舊用傳統的焊接方法——這就大錯特錯。
目前的現狀是70%——80%的廠家用的以前普通單柄烙鐵（俗稱30W、40W、60W……烙鐵）焊接無鉛錫線。各個廠家普遍反應烙鐵頭使用壽命1天左右的樣子，這是為什么？
首先我們了解一下烙鐵頭被腐蝕的原因:
烙鐵頭鍍層一般是鐵鎳鉻錫,鐵鍍層是烙鐵頭質量的關鍵所在在高溫下,鐵和錫會生成一種合金,這種合金會溶于液態焊錫中,導致烙鐵頭表面鍍層鐵的流失,最后的現象是烙鐵頭穿孔.鉛有抑制這種合金產生的作用的速度,當然不能完全杜絕.
另外,無鉛焊錫中錫的成分越高,腐蝕越嚴重;溫度越高,腐蝕越快.這就是為什么無鉛焊接烙鐵頭比有鉛焊接腐蝕更快的原因。

第二：溫度
無鉛錫的熔點比有鉛錫的熔點高在設置相同焊接溫度的情況下無鉛焊接時吸收的熱量更多，而普通烙鐵沒有更快的溫度補償能力，只能在更高的溫度下進行無鉛焊接。其造成的結果就是烙鐵咀腐蝕更快，焊點更容易氧化、產生虛焊……等一些問題。從而產生產品質量不穩定。

誤區二：認為無鉛烙鐵（焊臺）成本高。
我們來舉個例子看：
1.使用普通烙鐵進行無鉛焊接一年的成本是多少？一把普通烙鐵按10元計算、烙鐵芯1.20元、烙鐵頭2.30元。那一年的費用是：10+1.2*24+2.3*26*12=756.4（元）
2.高頻無鉛烙鐵（焊臺）進行無鉛焊接一年的成本是多少？高頻無鉛烙鐵（焊臺）600元一臺，正常使用壽命5年，發熱芯100元/支，可以用一年。烙鐵頭8元/支，用一星期。那一年的費用是：100+100+8*54=632（元）
這樣計算下來比普通烙鐵成本更便宜，而且生產出的產品更好，那我們為什么選用更貴的成本去生產更差的產品呢？