光圖智能輪廓測量/缺陷檢測系統用實力“說話”
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如何在快節拍的生產線上實現對擠出制品的高質高效檢測？
本文引用地址：http://www.j9360.com/article/202405/458460.htm產品輪廓尺寸變化通常表示材料、設備或工序發生了變化，從而導致產品質量低劣、廢品率高或回收成本高，造成企業經濟損失。進行產品輪廓的尺寸監控對于產品質量管理無疑具有重要作用。在現代工業領域，類似汽車密封膠條、輪胎三角膠、塑料金屬型材等產品多由擠出工藝制成，這類產品除了具有材質單一、截面恒定、呈長條形的普遍特征外，大部分呈外輪廓異形，從而進一步增加了檢測難度。 以汽車密封膠條為例，看光圖智能Omni檢測系統如何在快節拍的生產線上實現對擠出制品的高質高效檢測。 光圖智能Omni檢測系統在線持續監測待測物表面輪廓的尺寸和形狀，確保產品質量并避免出現因輪廓尺寸誤差而引發的高成本。采用3D視覺檢測+360°激光3D測量，不僅突破了傳統2D視覺檢測限制，而且不受光照環境、物體表面紋理顏色的影響以及物體柔性/剛性材質影響，高效率、高精度、高速度地完成了對擠出制品的高質量檢測。 核心技術原理
輪廓測量/缺陷檢測系統
Omni系列是光圖智能專門針對截面異形的長條形擠出產品開發的全方位非接觸式在線測量系統。該系列基于激光三角測距原理，使用多臺傳感器配合線激光組成光學測量模塊，可對被測物體進行實時的、多角度的精確測量，并通過專研算法將各傳感器拍攝的截面輪廓拼合為完整的輪廓，實現對被測物體的三維重建。
通過差異化的測量模塊，Omni系列可分別或同時實現產品外輪廓尺寸測量或表面缺陷檢測功能，可幫助客戶把控寬度、高度、面積、重量以及產品表面缺陷等重要的品質因素，并通過對測量數據的統計和分析，助力客戶持續優化產品質量管理。 目前Omni系列分為OmniProfile輪廓測量系統、OmniSurface表面缺陷檢測系統、OmniSP輪廓測量/缺陷檢測組合設備以及OmniX輪廓測量/缺陷檢測一體機。 系列產品 產品優勢 自研傳感器：根據檢測場景自主研發的傳感器，性能強大，以高幀率實現對被測物的精細3D掃描；自動姿態追蹤算法：在測量中實時更新被測物姿態并自動進行匹配，即使抖動，依然保證測量結果的穩定準確；自研專用軟件：包含高效的圖像處理、復雜輪廓拼合、3D缺陷判定等關鍵算法，并能基于用戶需求編寫專用軟件。自研標準設備：立足于用戶檢測需求，根據用戶反饋和項目現場經驗設計專用標準設備，滿足多樣化需求。 系統構成：即插電 即部署 即使用 通用且兼顧柔性，根據用戶反饋迭代優化的最新標準產品，可滿足大部分產線的常規檢測需求，可靈活布置到實際產線上，快速開啟檢測任務。 配套軟件：OMNI系列配套軟件 應用方向 經過多個現場項目的真實驗證，目前光圖智能Omni系統可以在各種復雜環境的生產現場安全、穩定運行，且能有效滿足用戶的各種檢測需求。
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