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5G毫米波天線設計需要權衡取舍

作者:Marcel Geurts and Johan Janssen 時間:2023-06-14 來源:電子產品世界 收藏

24GHz以上的5G新空口FR2(NR FR2)頻譜被稱為毫米波(mmWave),提供極高的吞吐速度,能夠支持大量的設備,但此范圍內的信號與大多數移動網絡開發人員所使用的6 GHz及以下頻段的信號截然不同。

本文引用地址:http://www.j9360.com/article/202306/447660.htm

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為5G毫米波構建有源相控陣天線需要非常緊湊的設計。天線單元需要以半波長(即5mm)的間距放置。同時,每個天線單元需要有一個連接到兩個極化饋電器的發射/接收通道。公司網絡也包括在內,整個設計必須在小面積區域內提供高熱流。即便對于經驗豐富的工程師來說,創建滿足所有要求的層疊式PCB也是一個挑戰。 

運行參數的微小變化可能導致天線無法按預期工作,需要重新設計、重新制造和再次測試各組件、子系統甚至整個系統,導致開發周期更長、開發成本更高。此外,還需要考慮物理條件,因為生產、裝配和日常操作條件可能會使精密電子元件承受過高的壓力,以及具有破壞性的熱量和溫度波動。除了這些挑戰之外,大多數設計團隊都在努力滿足緊迫的期限和嚴格的交付日期,對于5G毫米波技術的初學者來說,學習曲線特別陡峭。 

我們的團隊剛剛完成了64單元天線演示器的開發,這個演示器在5G毫米波的24GHz到28GHz頻率上工作,整個團隊在開發過程中親歷了上述艱辛。 

作為一家半導體公司,我們通過這類項目制作系統級設計,為客戶提供幫助。在系統層面進行設計,我們獲得了內部專業知識,可指導客戶解決各種設計難題,更重要的是,我們創建量產型解決方案,使我們的客戶能夠跳過學習曲線中的大部分階段。換言之,我們經歷了整個開發流程,進行權衡、評估各種選擇并改進設計,而我們的客戶不必重復這些工作。 

我們的故事

下圖展示了團隊所創建產品的部件分解圖。 

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5G毫米波天線演示器

20多位專題專家團隊在及生產、設計天線的重要合作伙伴公司完成了天線設計、校準,以及性能測試,他們充分發揮了各自在波束圖驗證、熱力學、AC/DC和DC/DC轉換器設計、LVDS控制、FPGA設計和PCB制造等領域的專業知識。 

核心組件

汽大多數5G的核心是波束賦形IC,它把高頻信號聚焦到特定的接收機,使連接更直接、更快速、質量更高和更可靠。多個波束賦形IC連接和排列成規則結構,稱為相控陣列。相控陣列將信號進行組合,產生單個天線無法實現的輻射模式。波束賦形用于改變每個天線單元的信號的幅度和相位,便于容易聚焦和操縱。 

64單元天線演示器設計幫助開發人員節省時間和精力。 觀看入門流程并獲得校準測量技巧。 

好的波束賦形器IC有助于優化每個無線元件的整體性能、功耗和成本,因此在考慮設計選項時應予以優先考慮。在本例中,我們使用恩智浦MMW9014波束賦形IC,這是一款高度集成的5G 4通道雙極化模擬波束賦形IC,采用非常小巧的FO-WLPBGA封裝(6.5 mm x 6.1 mm x 0.56 mm),有182個凸點。 

選擇了波束賦形器后,下一步構建天線面板PCB和外殼。事實證明這個步驟特別重要,也特別棘手。 

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天線面板PCB和外殼的視圖 

防止翹曲

我們面臨的一個最大挑戰是需要在天線翹曲與熱管理之間進行權衡。我們需要獲得合適的電磁(EM)性能,創建可在目標頻率下可靠工作的天線,同時確保穩定的熱環境,從而保護電子器件不出現故障并防止天線PCB翹曲。 

我們的目標是翹曲度低于0.22%,但事實上我們超越了這個目標,測量結果在0.132%到0.175%之間。能夠獲得非常低的翹曲度是因為做出了若干重要的設計決策。完成天線單元設計后,我們將這種結構映射到我們對天線、控制、企業網絡、電源線和地面結構的要求中。圍繞中央內核對稱地創建12層PCB。任何翹曲都是源自PCB的金屬和介電元件的不同熱性能而造成的累積應力。 

如圖所示,PCB的下6層創建天線,上6層管理饋電、電源以及模擬和數字分布。 

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天線面板的橫截面,包括材料牌號、層分配、已實現板的尺寸和照片 

PCB層疊在z軸上對稱。由于銅會干擾天線元件的運行,因此我們將系統的所有銅分布在PCB的側邊,遠離天線陣列。 

為了進一步提高天線的可靠性,并且使PCB對由于熱循環引起的故障具有更強的恢復能力,我們將層疊過孔的數量限制為3個,如果需要更多的過孔,則使用交錯。交錯過孔可抵消銅和電介質等PCB材料的不同熱膨脹系數帶來的損傷效應。制造階段會出現高溫,尤其是進行焊接時,這種方法即使在焊接后也能減少翹曲。 

為了防止散熱器損壞小巧的MMW9014K封裝,我們將夾持力保持在每球小于1g,防止焊球在天線工作壽命期間的蠕變導致短路。 

為了增加對PCB的保護,并保持它的形狀,我們將PCB放置在可調節的框架中。該可調式框架一側采用尼龍制造,目的是減少天線干擾,另一側采用金屬制造,這樣能夠安裝PCB,而不會增加施加在精密電路上的物理應力。 

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面板演示器套件 

保持涼爽

為了保證IC的壽命,需要管理熱流。這是盡量減少翹曲的另一個手段,因為這意味著可以使用非常薄的熱界面材料(TIM)。TIM通常是熱鏈中熱阻最高的項目,因此目標是使其盡可能薄。為了簡化裝配,TIM被整體地用于散熱器硅中介層,該散熱器硅中介層是演示器機械設計的基礎。演示器的物理外殼可拆卸,便于管理內部連接器。在空間受限的小空間天線測量室中工作時,這一點非常有優勢。 

該毫米波拆分網絡被作為企業分束器。為了改善分束器和天線饋源之間的隔離,我們把傳輸線放在內層上。結果表明,在波束賦形增益為30dB的情況下,仍具有無振蕩特性。我們還設計了傳輸線與TIM和散熱器配合使用,以滿足設計的散熱要求。天線的掃描范圍為±45°。 

最后,我們的Vcc分布決策簡化了設計,提高了效率。我們使用19V電源生成所需的2.8V工作電壓,可通過標準AC/DC轉換器使用單個電源,并減少天線測量室所需的布線數量。所有電源線的當前路徑都將前轉路徑和返回路徑都置于指定位置。 

準備運行

我們利用團隊的綜合專業知識,并借助恩智浦在天線陣列和批量生產方面的長期成功經驗,創建了一款獨立解決方案,供任何構建5G毫米波天線陣列的人員使用。 

面板演示器隨附在套件中,該套件包含分析天線參數所需的一切,包括陣列中每個天線的溫度。該演示器經過天線模式完全校準、波束圖驗證并遵循批量制造準則,因此設計團隊可快速從原型制作進入大規模制造階段,系統采用嚴格的走線寬度、盲過孔和層厚度等設計規則。 

與Matlab配套使用的單獨的評估工具包隨附了一個AC/DC轉換器和.dll格式的示例代碼,提供了額外的分析選項。該演示器還具有FPGA接口板,可將PC的USB連接轉換成天線陣列使用的LVDS主信號和控制信號。 

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可調節框架保護精密電路并幫助盡量減少天線干擾 

感謝為項目作出貢獻的整個團隊:

?   恩智浦:

ü  Mustafa Acar

ü  Konstantinos Giannakidis

ü  Harm Voss

ü  Nick Spence

ü  Arthur van de Kerkhof

ü  Ashutosh Dwivedi

ü  Dick van de Broeke

ü  Evert van Capelleveen

ü  Jan Willem Bergman

ü  Jeroen Zaal

ü  Arjan van den Berg

ü  John Janssen

ü  Rajesh Mandamparambil

ü  Ramon Groot Wesseldijk

ü  Paul Mattheijssen

?   TNO

ü  Roland Bolt

ü  Erwin Suijker

ü  Stefania Monni

?   Philips

ü  Yizhe Yin

ü  Arthur van Es

ü  Ruud Olieslagers

ü  Nico van Dijk

ü  Peter Snoeijen

ü  Randy Kesselmans

ü  Bas Driessen

ü  Erik van Weert

?   LV Electronics

ü  Carlos Verdonck

?   TU/e & AntenneX

ü  Teun van den Biggelaar

ü  Roel Budé 

作者:

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Marcel Geurts

恩智浦首席系統架構師兼客戶項目經理

Marcel Geurts是主要負責恩智浦無線電產品的毫米波、預驅動器和RxFEM產品組合,用于客戶支持和合作項目。他負責26GHz天線面板演示器的設計、驗證,并支持客戶采納。 

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Johan Janssen

恩智浦首席應用工程師

Johan Janssen主要負責恩智浦針對基礎設施的RF產品,并支持客戶在其最終系統中采納LNAABFRXFEM產品。他負責26GHz天線面板演示器的設計、驗證,并支持客戶采納。



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