經濟觀察網 記者 饒賢君7月4日上午，尚品宅配（300616.SZ）華東智能制造基地投產暨開業儀式在無錫舉行，該基地是尚品宅配在佛山南海智能制造基地之外的新一個智能制造基地，占地面積30多萬平方米，總投資30億元，正式投產后，定制家具及配套家居產品的年產量達到150萬套。

經濟觀察網在日產能達到20萬件的基地一期工廠進行了實地探訪，了解到了尚品宅配的“工業4.0”是如何用數字化的力量，從一塊基礎材料開始改變家居行業的。

首先，通過線上化系統，尚品宅配的消費者將需求導入線上數據庫，根據房間的實測數據、房型分析、產品適配，在線系統為消費者提供相應的全屋設計方案，在消費者決定設計方案的同時，材料的顏色、材質、尺寸、用途等通過線上數據庫精準導入到倉庫。

隨后， RGV線（Rail GuidedVehicle，有軌穿梭小車）將相應的材料輸送至生產線，經過數據中心的計算適配，不同消費者不同尺寸的需求被智能整合，同一塊板材可能被切割后成為天南海北不同家具的組成部分，在這樣的智能系統協調下，標準板材的利用率達到93%。

板材全自動輸送的RGV線

完成切割后，通過讀取板材上的二維碼標簽，生產線自動獲取封邊位置、打孔位置等設計信息，小板材在一整套德國豪邁連線封邊設備中完成無人化的自動封邊，然后運送至鉆孔生產線，實現設計預案中的打孔位置、深淺、大小。

豪邁連線封邊設備作業

隨后，完成標準化自動生產的板材進入機器人自動分揀區域，源自瑞士的ABB機器人通過二維碼自動識別抓取板材，并根據板材最終去往的不同客戶進行快速分揀，并具備自動糾錯功能，據介紹，分揀區的機器人是具備持續學習能力的人工智能，會在運作中實現進化提速，分揀效率會隨著時間推移不斷提升。

智能分揀機器人作業

在同一個客戶的板材加工生產完成后，智能系統會自動切割出合適尺寸的包裝材料，同時，這部分板材會被輸送到打包區域，目前，打包環節以人工為主，工作人員需要將板材放入切割好的包裝材料中并進行包裹。

最終，打包好的板材將進入智能立體倉，全程無人管理，實現自動堆垛、自動分配貨位、自動出入庫，實現零差錯存放貨物，通過發貨站臺實現全國物流方向的快速發貨，據介紹，華東智能制造基地主要支持尚品宅配的長三角區域加盟商，并向北輻射至華北區域。

“無人化”操作的智能立體倉

尚品宅配方面表示，華東智能制造基地是按照目前制造業中最高的生產標準建設而成的，大量運用了行業領先的智能生產手段，利用數字化技術，在各個生產環節實現了無人化高效生產，通過二維碼這一“數字標簽”，產品在選材、生產、倉儲、物流及安裝等環節實現自動連接管理，最終在高度自動化的情況下實現大規模定制化生產?！拔磥?，尚品宅配華東智能制造基地將與佛山南海智能制造基地、成都崇州生產智造基地西部研發制造中心遙相呼應，形成華東、華南、西南三足鼎立局面”。