個性化定制的制造趨勢成為主流，增材制造的優勢正在顯露無疑，不但速度快、能耗低，而且解決了傳統工藝帶來的模具成本問題，同時實現任意復雜形狀的零件的“自由制造”。

　　如何能將這些功能與軟件進行集成就顯得愈加的重要，這就又回到了“軟件定義制造”的路上，而基于軟件平臺的創新將淋漓盡致地體現在增材制造上。

　　軟件引領創新

　　增材制造作為一項新的制造技術，如要充分利用其所帶來的顛覆性變革，就必須要求對傳統的工程設計流程進行重新思考。根據羅蘭貝格的增材制造公開報告《Additive Manufacturing – next generation》，一個增材制造零件，從工程設計到制造，所經歷的典型增材制造軟件流程鏈的變化，如圖1：

　　圖1-增材制造的全軟件流升級

　　南山工業書院整理

　　眾所周知，傳統的工程設計中，零件的設計主要由CAD和有限元分析軟件來完成，其中包括計算流體力學仿真，基于模型定義的仿真。而增材制造軟件流，在傳統的工程設計流程中增加了更為先進的拓撲優化和結構晶格化兩個環節，通過不斷的仿真優化，迭代出最優方案。經過拓撲優化設計出的復雜零部件，其精致程度甚至與仿生學設計相似，能夠達到常規制造方法無法企及的高水平，在成本方面，更是遠遠低于功能性設計。

　　這種面向增材制造的軟件仿真體系，符合產品設計的發展趨勢，既能實現新穎、輕量化的設計，又能大大減少對設計者的經驗要求從根本上釋放仿真技術的價值，從而支撐企業研發創新。

　　面向增材制造的軟件體系，既在工程設計中的具有較高關聯性，又能為增材加工過程提供強大支持，從設計到制造，陪伴著一個零件從無到有的 “成長”，在增材制造中扮演著越來越重要的角色。

　　增材制造的軟筋骨

　　增材制造軟件產業的發展趨勢是全面整合與集成。在工程方面，當前還沒有任何一家公司能夠覆蓋增材制造軟件的全流程。無論是為增材制造提供產品和服務的軟件供應商，還是增材制造企業自身，都在不斷整合軟件資源，紛紛在增材制造軟件領域布局。

　　1、Autodesk

　　Autodesk 公司作為全球最大的二維、三維設計和工程軟件公司代表，在近幾年連續收購了幾家專注于增材加工環節的專業公司后，極有可能成為第一個能夠為增材加工提供全方位軟件解決方案的公司。

　　第一個階段：核心業務，主要包括傳統設計和仿真解決方案(計算機輔助設計，有限元分析，計算流體力學仿真，基于模型定義的仿真);

　　第二個階段：2014年收購WITHIN，其主要業務為設計優化軟件(基于有限元分析的優化，結構晶格化);

　　第三個階段：2015年收購NetFabb，其主要業務為專注于3D打印的軟件(生成支撐結構，分層切片，激光術路徑和參數優化)。

　　圖2-Autodesk 公司并購路線圖

　　南山工業書院整理

　　Autodesk公司覆蓋整個AM軟件流程鏈如圖3所示，邊加強3D設計工作，同時在推廣3D打印技術，在虛實融合的新型制造中，Autodesk選擇了增材制造。正在爆發的3D打印革命有望將工業制造能力重新引入大眾制造，有望促進個體的工業設計力量與大型工業系統的融合。

　　圖3-Autodesk 布局3D設計與推廣

　　從增材制造全價值鏈的高度來看，工程部分只是增材加工過程的一個組成部分，首個集成化的軟件平臺已經誕生，其全流程如圖4：

　　圖4-集成化的軟件平臺全流程