a一级爱做片免费观看欧美,久久国产一区二区,日本一二三区免费,久草视频手机在线观看

新聞中心

EEPW首頁 > 嵌入式系統 > 設計應用 > AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

作者: 時間:2016-10-15 來源:網絡 收藏

引言

本文引用地址:http://www.j9360.com/article/201610/307414.htm

近年來,微小型化的單片機技術發展日新月異,廣泛應用于很多領域。在鐵路行業,結合單片機技術的高系統得到了越來越多的應用和重視。是鐵路信號設備中的重要器件之一,其和安全性是鐵路運輸自動控制、遠程控制信號設備正常使用的必要條件。因此,對于在鐵路等重要場合使用的,需要采用高的驅動電路系統。本文利用AVR單片機設計出一種具有高可靠性的繼電器,具有實時性強、結構簡潔、成本低等特點。

1 冗余結構

1.1 結構介紹

本系統需要采用一定的冗余技術來保證系統的高可靠性和高安全性。目前發展較為成熟的冗余技術主要有結構和二乘二取二冗余結構。這兩種結構在可靠性、可用性、安全性等方面相比單機系統有著各自的特點和優越性,在鐵路、工業等領域有著廣泛的應用。

系統一般由兩個具有相同功能的子系統構成,接有可選的比較器和主備切換器,并能進行故障檢測。二乘二取二冗余結構由4個子系統組成,同樣有比較器和主備切換器,兩兩比較輸出后再次比較輸出,其可靠性更高;但是對于小型系統,與系統相比要耗費更多的資源,成本加倍。因此,本系統采用雙機熱備系統。

雙機熱備系統結構示意圖如圖1所示。它的工作方式一般有3種:主備機模式、互備模式和雙機雙工模式(即雙機冗余模式)。3種模式下的兩個子系統均加電工作,每個子系統都具有故障檢測和診斷功能,而且3種結構均具有主備切換功能。但主備機模式下只有一個子系統能夠控制被控對象,另一個子系統處于待命狀態;互備模式為兩子系統之間互相備份數據,但執行的是不同的任務,在一臺故障時,另一臺接收故障機的任務并繼續執行;雙機雙工模式的兩個子系統均處于活動狀態,均能控制被控對象,同時進行工作并完

成同樣的功能,在輸出前進行比較,結果一致則輸出,不一致則報錯,而主備機模式和互備模式時,系統在運行過程中兩個單元的運行結果不進行比較。

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

1.2 結構選擇

本系統的主要功能為利用單片機系統驅動某型號,可以考慮的熱備工作模式為主備機模式或雙機雙工模式,因而需比較兩種模式的可靠性。

系統的可靠性R(t)為時間和失效率的函數,指產品在規定時間內和規定條件下,完成規定功能的概率。失效率指的是在規定時間內和規定條件下的產品失效的概率,一般用λ表示。系統的可靠性常隨時間的增加而減少,一般用平均無故障工作時間(MTBF)來衡量。MTBF指系統相鄰兩次故障間的平均工作時間,它的值為系統的可靠性R(t)的期望。

在此,假設單機系統壽命服從指數分布,則第i個子系統的壽命即可靠度函數為Ri(t)=e-λt,則可知單機的平均無故障時間為

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

主備機模式下,一個子系統工作,另一個不工作,它的系統可靠度和平均無故障工作時間分別為:

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

雙機雙工模式可看作兩個子系統的并聯,則此模式下系統的可靠性取決于兩個子系統中壽命較長者,其可靠度函數和平均無故障工作時間分別為:

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

可以看出,相比單機系統,兩種模式下的雙機熱備系統的可靠性均有顯著提高,其中主備機模式下提高了3倍,雙機雙工模式下提高了1.5倍。因此,從保證系統更高可靠性的角度來看,主備機模式具有一定優勢,故本系統采用主備機模式。

2 系統概述

2.1 硬件結構

本系統選用Atmel公司的單片機作為主控芯片,其內部已經集成了CAN控制器,因此無需使用CAN控制器SJA1000,只需選用TJA1050作為CAN高速收發器,大大簡化了電路。其系統結構如圖2所示。

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

本系統采用3片單片機作為核心控制芯片,其中MCUA和MCUB構成雙機熱備系統,MCUC用于監測和狀態顯示。單片機MCUA和MCUB互為主備關系,需要接收并處理上位機發送進來的CAN通信信息,對信息進行比較同步處理,進而通過驅動電路驅動某安全型繼電器。驅動電路可包含多組,每一組控制一個繼電器,電路由主MCU控制。MCUA和MCUB把相關監測信息通過串口通信傳送給MCUC,MCUC監測A和B是否工作正常,并將其工作狀態通過LED顯示燈進行狀態顯示。3個CPU相互之間由串口進行通信,并通過CAN總線與上位主機進行通信。這樣,整個系統就形成兩套MCU控制回路構成主備關系,一套控制回路進行監測的系統架構。

2.2 軟件結構

程序采用C語言模塊化設計,C語言作為一種結構式的高級語言,具有表達方式靈活、可移植性強、代碼質量高等優點,模塊化的設計也增強了程序的可讀性。其主程序流程圖如圖3所示。

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

為了滿足高可靠性、安全性的要求,程序中對MCU加入了CPU自檢模塊,因而3個CPU共同具有的模塊包括設備初始化模塊、通信處理模塊和CPU自檢模塊,并通過自定義采集量完成延時去抖等。通過在主程序中設置Flag標志位來對各個模塊進行調用。對于MCUA和MCUB,由于二者互為冗余,它們的軟件設計結構基本一致,另外包含同步信息處理模塊和驅動模塊。負責監測的MCUC則包含信息存儲模塊、LED顯示模塊。

3 模塊設計

(1)設備初始化模塊

該模塊主要完成系統的準備工作、系統的上電自檢和自檢后的處理3步。其中,準備工作主要有上電延時(約0.5 s)、MCU引腳方向寄存器的設置、數據區初始化、A/D轉換器參數設置、定時器參數設置、地址碼讀取。系統上電自檢包括MCU自檢、開中斷、同步電路自檢、地址碼自檢。自檢結束后處理初始化與MCUC通信的參數設置、自檢故障處理或初始化CAN總線。

(2)自檢和故障處理模塊

該模塊主要用于對整個系統的內部自檢及故障后的處理,包括MCUA和MCUB之間的CAN總線通信自檢、地址校核和各個CPU的自檢,CPU的自檢又包括CPU自身運算符的自檢和數據區的自檢,自檢結果若出現錯誤,則置位相應錯誤標識。

(3)通信處理模塊

該模塊用于處理上位機通過CAN總線下發的通信命令,包括命令的解析、命令幀命令的合法性檢查、轉換成有效的驅動命令3部分。定義通信協議每一幀包括10個字節,第1個字節為板地址號,第2個字節為功能碼,第3個字節為通信序號,第4~8個字節為本幀要發送的主要數據信息,幀尾(最后兩個字節)為CRC校驗位。其中發送的主要數據信息包括繼電器的動作信息、狀態信息和MCU的狀態信息等。

(4)同步處理模塊

該模塊主要用于主機和備機間發送和接收同步命令幀以及向MCUC發送監測信息幀,發送方對需發送的數據打包發送,接收方對同步數據的接收解包,每30 s同步一次,通過MCU之間的串口通信進行,每一幀都要進行CRC校驗。

(5)驅動模塊

安全型繼電器是一種新型直流24 V繼電器系列,因此驅動電路選用直流24 V電源。它是一種我國自行設計和制造的信號繼電器,具有結構新穎、重量輕、體積小等特點。圖4所示為繼電器驅動模塊結構示意圖。對于本多組驅動熱備系統,只需將多組此結構的電路分別連接至MCUA和MCUB即可,MCUA和MCUB的硬件結構完全相同。

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

本驅動電路由CPU控制,通過JF和JZ連接某安全型繼電器。電路中由兩個光電隔離器件K1和K2串聯,分別通過QD1和QD2兩引腳接入MCU,由單片機軟件控制光電隔離的導通,并由光電隔離的導通順序決定電容C1和C2的先后充電放電,繼而導通由JF和JZ連接的繼電器。QD1和QD2的高低電平先后導通時序如圖5所示。

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

繼電器正常運作過程中,驅動模塊需按圖5所示的導通時序多個周期反復運行。驅動時主機和備機每5個周期同步一次,根據圖3(a)的主程序流程圖,驅動模塊在主標志位置為QD CHECK時開始動作。根據驅動電路導通時序分別將MCU上對應的驅動引腳置為高電平或低電平。據此編寫程序,驅動模塊單周期軟件流程圖如圖6所示。由于需要在測試時多次試驗找出繼電器動作時最恰當的占空比,在此沒有采用定時器,而是用計數的方式進行延時。其中,根據圖5所示的導通時序,QD2的MAX值須為QD1的兩倍。

AT90CAN128的雙機熱備結構繼電器驅動系統設計

(6)LED顯示模塊

該模塊用于對各種狀態信息的顯示,包括電源指示燈、故障指示燈、繼電器吸起/落下指示燈。硬件電路采用共陽極LED顯示電路,軟件通過MCU將相應二極管陰極置為低電平實現對該LED的導通。受單片機引腳所限,MCUA和MCUB只有各自的電源和故障燈,其他功能指示燈連接至MCUC。

(7)MCUC的存儲模塊

該模塊用于MCUC對接收到MCUA和MCUB的監測信息幀的處理,包括接收信息、處理信息。處理信息時,如果出現異常則會在系統自檢時報錯。

結語

本設計采用Atmel公司的AVR單片機作為核心控制器,經過分析運算,選取了可靠性較高的雙機熱備結構主備機模式作為系統工作模式,建立了一個第三方監測下的雙機熱備結構安全型繼電器。經測試證明,本系統具有較好的工作性能,可以滿足可靠性要求。



評論


相關推薦

技術專區

關閉