3C產業對機器人靈活性和精確度的要求更高，在這方面，我國企業有與國際巨頭“同臺競爭”的機會。珠三角地區超過1.2萬多億元產值的3C產業會成為珠三角工業機器人發展的強大支撐，3C領域將是工業機器人發展的一個新機會、新市場。

　　以手機行業為例，目前我國手機制造巨頭當屬富士康、華為等，他們有意投入更多智能化制造設備，機器人的應用備受關注，但由于手機等產品本身的周期屬性和生產工藝要求，現有的一些機器人類別難以全面的、完整的、高性價比的替代人工，因此，機器人應用尚處于探索時期。

　　應用情況

　　我國3C產業的自動化需求主要在部件加工，如玻璃面板、手機殼、PCB等功能性元件的制造;裝配和檢測;部件貼標、整機貼標等方面。現狀是部件自動加工，且都是小部分自動化，大部分全人工。于全球而言，我國在3C領域的機器人應用還遠遠不夠。

　　以手機通訊為例，手機生產分為貼片、測試、組裝3大環節，共80多道工序。每一道工序對于生產環境要求都很高，所以車間有溫濕度、靜電防護等設備。以深圳為例，其電子制造公司每日產能可以以百萬計算，這就有引入機器人的基礎。而包括一些手機外殼、玻璃、蓋板在內的零部件制造技術，其工藝和設備都相當成熟，有很高的自動化發展的可能性和可操作性，整體而言，目前在整個電子產品的組裝環節自動化程度很低，3C行業的的自動化目前還停留在單站階段。

　　市場機遇與挑戰

　　競爭的變化促使3C電子廠商生產效率的革新，以便快速的響應市場變化以及產品更新，更高效能的生產制造能力，更高品質的產品管理質量控制。敏捷制造，柔性制造，精益制造成為3C電子生產企業的發展方向，而工業機器人的特點正迎合這一發展方向和制造趨勢：高精度、高柔性、高精度。

　　隨著對3C電子產業的重視，2014年以來，A股先后有十幾家機器人概念公司涉足、加碼3C行業市場，一類是核心零部件、機器人人本體產品制造商，另外一種是系統集成商方式，對工廠進行“交鑰匙”改造。無論是國際知名機器人企業，還是國內各大機器人廠商，紛紛將目光瞄準3C電子行業。扎根華南也成為他們一致的選擇。然而，不同于其他行業，3C電子產業本身的特性決定了其自動化應用的難度和過程。