標簽：電氣設備 無線測溫

電氣設備在運行中，伴隨著一些安全問題，而這些問題具有突發性和不準確性，難以預知，應對這種情況，需要一種手段去解決。而無線測溫系統。它是工業的神經，它延長我們的視線，它十分接近隱患點。由此，我們可以提前感知，采取措施，降低避免事故。

電氣設備的觸點在長期運行過程中，因老化、松動或污染易造成間隙或接觸電阻增大，在通流時引起持續發熱，嚴重時將造成設備燒損甚至引發更大的事故。近年來，類似的事故已發生多起，已造成火災和大面積的停電事故。

開關柜觸頭的溫度很難實時監測，這是因為開關柜空間有限，但柜內元件較多，且高壓帶電元件大多裸露，常規的溫度測量方法無法使用。無線測溫系統已成為測溫領域的趨勢。

2無線測溫系統行業風向標

社會發展的大前提是生產力水平的不斷提升，人類對能源的依賴程度也是越來越高，電力更是重中之重。隨著越來越大的電力需求，電網的負載不斷的加大，安全壓力也在不斷的增加。需要測溫的環節也在迅猛增長。電力測溫經歷了幾個發展階段，由最初的人工手持紅外或其他方式的手持式掃溫槍每間隔一定時間段進行一次掃溫巡檢，到后來動輒幾十萬一套的光纖光柵或DTS分布式光纖測溫方式，到現如今的無線測溫技術。為了更加經濟、高效、安全，無線測溫便成了當之無愧的最佳選擇。然而，像許多行業一樣，總有一些唯利是圖的廠商，為了經濟利益不顧安全隱患，在這種關乎國計民生的關鍵行業產業鏈上渾水摸魚。

譬如，使用一些劣質材料，給電力設備造成短路;一些需要做特殊處理的環節，被經濟利益的誘惑下給省略掉，造成電力設備的破壞。

更有甚者，偷換概念以次充好。譬如，測溫終端與顯示終端實際是有線連接，僅僅只是在顯示終端與數據終端使用了很簡單的無線傳輸技術，就敢以無線測溫的名頭進行宣傳，試問在幾萬伏甚至幾十萬伏的高電壓環境中以這么低劣的技術手段進行線路延伸連接，安全能有保障嗎?

3組網圖

4應用實例

萊蕪鋼鐵集團型鋼熱電廠主變電站最遠測溫點距后臺監控系統150米(500米)，測溫數據信號至后臺監控系統直接傳輸，未加裝中間繼電器。

EPTM1000系列無線測溫系統采集測溫點為主變、開關、刀閘、封閉10千伏高壓開關柜關鍵部位——母線。線夾連接處，共312處，適時采集了各關鍵連接部位的溫度數據。通過實測數據比較分析，精度偏差控制在±5%范圍內。

測溫數據至調度的傳輸采用串行通訊方式，利用局域網絡，直接傳至調度日常辦公機器，未額外增加電腦，調度端增設音響1對，做語音報警用。

變電站電腦裝設無線測溫系統子站和總站軟件一套。

5應用效果檢查

EPTM1000系列無線測溫系統在萊鋼集團應用至今已3年之余，系統運行穩定、可靠、信息傳輸準確;有效的減少了設備巡視次數，降低了運營成本。

2010年7月，10kV1313#發電機開關柜內電源側三相動觸頭溫度顯示69℃，且有上升趨勢，由于無線測溫系統及時異常預警，立即采取負荷調整及冷卻措施，避免了一次大的停電事故發生，潛在經濟效益顯著。

另通過多年的運行數據收集整理，變電站各主要設備均建立了自己的溫度數據庫，對實現設備狀態檢修提供了決策信息。

6技術應用實例

EPTM1000系列無線測溫系統有強大的功能拓展性。EPTM1000系列無線測溫系統在基本模塊基礎架構上預留有多種模塊接口，使得產品擁有其他同類產品無法比擬的強大適應性，讓客戶在實際生產應用中擁有更多方案種類可以選擇。單單通訊模式我們就有多種選擇方案，如485通訊，GPRS通訊，數傳電臺通訊等等。

比如，在2011年的濟南鈦白粉生產基地的110kV變電站技改項目中，溫度測量應用的車間距離主變控制室有2.5公里的直線距離、且在這2.5公里的直線上還有數個高大的廠房，嚴酷的現場環境決定了實際應用的困難，在我們不懈的努力下我們制定了使用進口數傳電臺解決現場技術難題的方案，使得EPTM1000系列無線測溫系統在實際工作使用中贏得了客戶的好評。

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