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高集成度胎壓監測發射系統設計與實現

作者:張春芳 王家龍 馬玉清 時間:2013-11-27 來源:電子產品世界 收藏

  摘要:介紹了胎壓監測()的基本構成和特性,給出了基于的胎壓監測設計方案,討論關鍵元器件的選取及使用注意事項,并介紹了系統的軟件設計和低功耗策略。該設計實現的具有高集成度、低功耗、低成本、射頻效率高等特點。

本文引用地址:http://www.j9360.com/article/192740.htm

  前言

  車輛在行駛過程中,車輛駕駛人員最擔心和最難預防的就是爆胎問題,它會引起或誘發嚴重的交通事故,特別是在車輛高速行駛時,輪胎爆破將更加危險。據統計,國內的公路交通事故70%以上都是由輪胎問題引起的,而在美國這一比例則高達80%。為了預防爆胎,輪胎壓力監測系統逐漸成為車輛的必要配置,輪胎氣壓監視系統屬于“事前主動”型安保,即在輪胎出現危險征兆時,如輪胎快漏氣、溫度高、氣壓高、氣壓低等能及時報警,采取措施,將事故消滅在萌芽狀態,確保汽車在行駛過程中始終處于安全狀態。

  發射系統的組成

  安裝在輪胎內的發射模塊是整個的核心部件,輪胎內部環境非常惡劣,輪胎又是經常處于高速的運動狀態下。該產品又是汽車產品安全件,其應在各種環境下具有高可靠性,如陰天、下雨、雪天等不同天氣環境;各種路況,例如國道、高速、鄉村公路、山路等等;冬季中極寒冷地區(-40℃);夏季中的炎熱地區(汽車在頻繁剎車時輪胎內溫度可達125℃);不同的車速(0~200km/h)等。另因其防水、防腐蝕需要,整個發射PCB板和電池被環氧灌封膠所密封,所以發射模塊一旦安裝上,整個使用期間,就不能更換電池和元器件,一般發射系統都要求有5~6年使用工作壽命,這就需要在設計時要嚴格選擇各個器件。

  TPMS發射系統主要完成的功能是:對輪胎的壓力、溫度、加速度等信息進行測量,并將測量得到的壓力、溫度等信息進行處理,判斷是否出現高溫、高壓、低壓等情況,若出現上述情況之一,則系統把數據信息疊加到433.92MHz的載波上,通過天線進行發射,提供給車身控制器。根據胎壓發射系統需要完成的功能,發射系統需要包括:(1)壓力溫度;(2)微控制器;(3)發射器;(4)電池;(5)天線。依據上面的描述,汽車胎壓監測發射系統組成框圖如圖1所示。

  關鍵元器件選擇

  選擇

  芯片是發射系統的核心元器件,汽車輪胎獨特的工作環境條件,決定了傳感器的高要求:寬溫工作區(-40~125℃)、寬電源電壓范圍內較高的測量精度和可靠性、較低的功耗、惡劣環境無線信號傳輸穩定性要求。

  較早以前的TPMS發射系統一般由溫度壓力傳感器+微控制器+芯片(如SP12+PIC16F+TDK5100F或MAX7044)組成,到后來的溫度壓力傳感器,微控制器集成在一起+芯片(如SP30+TDK5100F或MAX7044)組成,到最近的Infineon(英飛凌)公司推出的把溫度壓力傳感器,微控制器、RF芯片都集成在一塊芯片上,整個TPMS發射系統只需要一顆芯片就可以完成控制、測量、發射射頻的所有功能,大大簡化開發的時間和系統成本。

  Infineon(英飛凌)公司的0-25-106-0,芯片內部集成了圖2所有功能處理模塊,其整合了硅顯微機械加工的壓力傳感器、溫度傳感器與加速度傳感器,內部集成一個低功耗8位兼容8051指令的控制器,并內部集成了ASK/調制方式的發射器,射頻輸出功率5~8dBm(50Ω負載);集成了高靈敏度125kHz低頻接收器。

  SP37具有下電、運行、空閑、關斷4種工作模式,并有IT/LT喚醒、PORT喚醒和LF低頻檢測喚醒3種喚醒方式,能夠有效地滿足系統低功耗設計要求。壓力測量范圍0~3.5Bar;溫度測量范圍-40~+125℃,向心加速度測量范圍-12g~115g,工作電壓范圍1.9~3.6V。基于SP37的電路原理圖如圖3所示。


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