16 位數據采集系統提供輸入和輸出電壓及電流、占空比和溫度的數字回讀。用戶可以回讀重要參數的峰值。關鍵控制器參數可以通過 PMBus 設定。故障記錄包括非易失性存儲器中的中斷標記和黑匣子記錄器，該存儲器儲存發生故障之前瞬間的工作狀態。

LTC3883 的特點是內置了一個 LDO 穩壓器，以提高集成度，而 LTC3883-1 用外部 5V 偏置電壓供電以提高效率。這兩款器件都采用耐熱增強型 32 引線 5mm x 5mm QFN 封裝，工作節溫范圍或者為 -40°C 至 105°C (E 級) 或者為 -40°C 至 125°C (I 級)。

PMBus 控制

LTC3883 / LTC3883-1 PMBus 接口允許以數字方式設定關鍵的電源參數以及重要的實時狀態數據回讀。運用凌力爾特的 LTpowerPlay 開發軟件，可以將配置參數下載到內部 EEPROM 中。圖 5 顯示了基于 PC 的 LTpowerPlay 開發平臺，該平臺具備 USB 至 I2C / SMBus / PMBus 適配器。器件一旦按照所希望的那樣配置完畢，就可以自主工作，而無需主機控制，因此無需額外的固件或微控制器。

通過 PMBus 可以設定以下電源參數：

輸出電壓和裕度電壓

基于電感器溫度的溫度補償電流限制門限

開關頻率

過壓和欠壓高速監察器門限

輸出電壓接通/斷開時間延遲

輸出電壓上升/下降時間

輸入電壓接通/斷開門限

輸出軌接通/斷開

輸出軌裕度高/裕度低

對內部/外部故障的響應

故障傳播

PMBus 使用戶能監視以下電源狀態：

輸出/輸入電壓

輸出/輸入電流

內部芯片溫度

外部電感器溫度

器件狀態

故障狀態

系統狀態

峰值輸出電流

峰值輸出電壓

峰值內部/外部溫度

故障日志狀態

模擬控制環路

LTC3883 / LTC3883-1 的眾多功能都是數字可編程的，包括輸出電壓、電流限制設定點和排序。不過，控制環路仍然是純模擬的，這樣就不會有數字控制環路那樣的量化效應，從而提供最佳環路穩定性和瞬態響應。

圖 4 比較的是具有模擬反饋控制環路的控制器 IC 和具有數字反饋控制環路的控制器 IC 之上升曲線。模擬環路是平滑上升的，而數字環路有一個一個的步進，由于量化效應，這可能導致穩定性問題、更慢的瞬態響應、在有些應用中需要更大的輸出電容以及在 PWM 控制信號上有更大的輸出紋波和抖動。

電流模式控制環路產生最佳環路穩定性、逐周期電流限制以及快速和準確的電壓及負載瞬態響應。簡單的環路補償不受工作狀態和轉換器配置的影響。該器件還支持連續、斷續和突發模式 (Burst Mode®) 電感器電流控制。

圖 4：LTC3883 的模擬控制環路與數字控制環路的對比。模擬環路具有平滑的上升曲線，而數字環路有一個一個的步進，由于量化效應，這可能導致穩定性問題、更慢的瞬態響應、在有些應用中需要更大的輸出電容以及在 PWM 控制信號上有更大的輸出紋波和抖動。

ANALOG CONTROL LOOP：模擬控制環路

ANALOG CURRENT WAVEFORM：模擬電流波形

FIXED：固定的

DIGITAL CONTROL LOOP：數字控制環路

DIGITAL RAMP：數字斜坡

電感器 DCR 的自動校準

利用電感器的 DC 電阻而不是檢測電阻器檢測 DC/DC 轉換器的輸出電流有幾大優勢，包括更低的功率損耗、電路復雜性和成本。不過，如果規定的標稱電感器 DCR 和實際的電感器 DCR 之間有任何差別，都會在所測得的輸出電流以及峰值電流限制中導致成比例的誤差。

運用凌力爾特正在申請專利的算法，LTC3883 / LTC3883-1 可以測量并補償電感器 DCR 與其標稱值之間的容差。只要在該轉換器處于穩定狀態且有足夠大的負載電流以準確測量輸入和輸出電流時，通過 PMBus 命令完成一個簡單的 180ms 校準程序即可。

LTC3883 / LTC3883-1 可準確測量電感器溫度，以在整個工作溫度范圍內保持準確的電流回讀。LTC3883 動態地建立從外部溫度傳感器到電感器磁芯的溫度上升模型，以了解電感器的自熱影響。這項正在申請專利的算法簡化了外部溫度傳感器的放置要求，實現了極其穩定的狀態，并補償了從電感器磁芯到主散熱器的瞬態溫度誤差。

多 IC 系統

大型多軌電源板通常由隔離式中間總線轉換器組成，該轉換器將來自背板的 -48V 電壓轉換成更低的中間總線電壓 (IBV)，典型值為 12V，該中間總線電壓被分配到 PC 板的各處。單獨的負載點 (POL) DC-DC 轉換器將 IBV 降至所需的軌電壓，通常為 0.5V 至 5V，同時輸出電流的范圍為 0.5A 至 120A。這類電路板排列很密集，數字電源系統管理電路不能占用太多 PC 板面積。