在優化程序中，使用主蒸汽壓力和送風量、引風量、給煤量以及主蒸汽流量之間的關系模型作為一個結束參加優化。同時在獲得了模型的優化結果以后，為了同底層控制系統連接，通過建立含量和送風量、引風量、給煤量以及主蒸汽流量之間的關系模型，爐膛負壓和給煤量、引風量、送風量以及主蒸汽流量之間的關系模型獲得底層控制系統的給定值。這兩個模型也是使用同樣的神經網絡模型來表示的。算法完成一樣，僅僅是輸入輸出數據不一樣，訓練出來的模型表示了不同的關系。

3 實時控制系統及其穩態優化

實時控制部分由Honeywell系統構成。為了保證系統長期穩定運行，燃燒控制采用模糊控制律。系統框圖如圖1所示。主蒸汽壓力控制采用壓控制方式；送風量控制保證空氣預熱后送風壓力在一定范圍內，在送風壓力允許的條件下，按照風煤比偏差調節送風量，維持煙氣氧含量在一定的范圍內，風煤比根據負荷的變化而變化，實現經濟燃燒；引風量控制使爐膛負壓保持常值。其中，隨負荷變化的最優風煤比是通過鍋爐穩態優化程序計算再加上實際經驗得到的。

圖1 鍋爐燃燒控制框圖

在控制算法的選擇上，為了保證控制系統穩定運行，使用了模糊控制算法。實際控制作用有三種形式：（1）手動操作，在這種情況下，基準控制量跟隨閥位信號變化；（2）設置偏差死區及變化率死區，當被控制參數偏差及其變化率在死區范圍內時，投入后自動按照前饋變量進行控制；（3）偏差或者偏差變化率超過死區以后，進行模糊控制。所有控制方式在計算實際輸出時都采用加權輸出，即按照下式計算：

Xc=Xco+KeXce+KcXcc+KfXt （3）

式中，Xc為控制變量；Ke為偏差權值；Kc為變化率權值；Kf為前饋權值；Xce、Xcc、Xt分別為按偏差、變化率及前饋變量查找控制表格所得的控制變量。

采用設置偏差死區及其變化率死區措施，使系統允許被控制量參數在一定范圍內變化，從而使執行機構避免不必要的頻繁動作；采用權值輸出，使系統可以進一步設置權值表，針對不同情況進行處理，改善控制品質。

4 鍋爐燃燒系統穩態參數優化運行結果

鍋爐燃燒系統穩態參數優化程序具備如下功能：

?建立爐膛負壓風送風量、引風量、給煤量和主蒸汽流量之間的關系模型；

?建立煙汽氧含量同送風量、引風量、給煤量和主蒸汽流量之間的關系模型；

?建立主蒸汽壓力風送風量、引風量、給煤量和主蒸汽流量之間的關系模型；

?鍋爐穩態參數優化。

鍋爐燃燒穩態優化控制系統自2000年4月投運以來，系統運行穩定，節能效果顯著。經有關專家鑒定，節能效果高達4%?；径沤^了冒黑煙現象，減輕了對環境的污染。該系統離線優化程序為進一步掌握鍋爐燃燒狀態、提高運行水平提供了有力的支持，是一個易于操作、易于使用的程序。