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基于射頻收發芯片CC1100的TPMS方案

作者: 時間:2010-01-14 來源:網絡 收藏

2.2系統功能與總體設計
采樣發射模塊工作在劇烈振動、環境溫差變化很大和不便于隨時檢修的條件下。因此,要求所有的器件有很高的可靠性和穩定性,能適應寬的溫度范圍和劇烈的震動。為了縮小采樣發射模塊的體積、節省功耗和增強功能,需要選用功耗低,功能強的

本文引用地址:http://www.j9360.com/article/157676.htm

為了延長采樣發射模塊電池的使用壽命,使其能工作3~5年,系統節電是一個十分重要的課題。只有在大多數時間系統進入睡眠狀態,才能省電與延長電池壽命。

系統的主要功能如下:
a)實時監測各輪胎的溫度、壓力情況。
b)當某個輪胎的壓力過高、過低時報警。
c)輪胎保養換位時,各輪胎采樣發射模塊的位置編號可重新設定。
d)可顯示各輪胎當前壓力值、溫度值。

安裝采樣發射模塊時,將5個模塊逐個開啟工作,進行注冊。接收端接收到采樣發射模塊發來的未注冊的ID(識別碼)編碼后實施注冊,并由人工設置相應的輪胎編號。接收端的MCU將ID與輪胎編碼存儲在E2PROM中,供正常工作時使用。

若輪胎中模塊失效后,可以將要變更的采樣發射模塊ID從主機接收模塊中刪除后重新注冊。輪胎保養換位后可以在主機接收模塊中重新設置輪胎編碼。

由于各采樣發射模塊ID的非重復性,可以有效地避免同一車輛的5個輪胎采樣發射模塊之間或不同車輛采樣發射模塊之間的互相干擾。

汽車行駛時,接收模塊中振動傳感器檢測到汽車振動信號,TPMS被激活。主機通過發送命令將采樣發射模塊從休眠中喚醒。采樣發射模塊將輪胎內部的溫度與壓力值經打包后發送出來。接收模塊將接收到的數據包中的ID與存儲在主機E2PROM中的ID及輪胎編碼進行比對,以確定是哪個輪胎的數據,并進行存儲與顯示。當輪胎的壓力過高或過低時,進行報警。汽車停止時,振動傳感器檢測不到振動信號,TPMS便進入休眠狀態。汽車停止時,若想知道輪胎內部的溫度與壓力值,駕駛員可通過按鍵激活TPMS,讀取輪胎當前壓力、溫度值。

2.3無線采樣發射模塊設計
由SP12、ATmega48(以下簡稱AT48)和構成采樣發射模塊。SP12是一種壓力傳感器。測量范圍100 kPa~4 500 kPa,內部具有A/D和SPI(串行外設接口),可以方便地在TPMS中應用。SP12為14引腳貼片封裝,不需要其他的外部器件。

AT48是ATMEL公司生產的AVR增強型RISC(精簡指令集計算機)結構的極低功耗8位CMOSMCU。正常模式為:1 MHz,1.8 V/300μA;32 kHz,1.8 V/20μA(包括振蕩器);掉電模式為:1.8 V/0.5μA。

是一種低成本的Chipcon′Smart RF()技術的單片可編程UHF,為低功耗無線應用而設計。其工作頻段靈活,可以設定在315 MHz、433 MHz、868 MHz和915 MHz的ISM(工業、科學和醫療)和SRD頻段。功耗低(接收電流小于16 mA,發射電流小于30 mA,休眠時電流小于10 μA,且支持ZigBee無線網絡技術。的主要工作參數能通過SPI接口編程改變,這樣使CC1100使用起來更靈活。

采樣發射模塊電路設計如圖3所示。傳感器SP12將采集到的數據發送給AT48,AT48將數據通過SPI口送給CC1100,再由CC1100轉換成數據幀發送給主機接收模塊。

模塊發率由發射芯片CC1100的晶振及外部元件決定,本系統選擇發率433 MHz,這時引腳8和引腳10接26 MHz晶振。C2為(3.9±0.25)pF,C3為(3.9±0.25)pF,C4為(8.2±0.5)pF,C5為(5.6±0.5)pF,C6為220pF±5%,C7為220pF±5%,L2為27nH±5%,L3為27nH±5%,L4為22nH±5%,L5為27nH±5%。電阻R2用來設置一個精確的偏置電流。C3、C2、L2和L3形成一個平衡轉換器,用以將CC1100上的微分RF端口轉換成單端RF信號。CC1100支持振幅、頻率和移相調制格式,可以通過寄存器MDM-CF2.MOD_FORMAT進行配置。



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