摘要：針對當前檢驗檢疫等技術機構在食品樣品檢驗過程中，無法實時獲取樣品的動態(tài)信息來跟蹤監(jiān)管樣品流轉的現(xiàn)狀，在此提出基于射頻識別技術對食品檢驗樣品進行電子監(jiān)管，以RFID電子標簽為數(shù)據(jù)信息載體，來實時跟蹤、監(jiān)控樣品從封裝、交接、流轉、檢驗到處理的全過程，從而實現(xiàn)食品檢驗樣品的信息可查詢、流向可跟蹤、責任可追溯。
關鍵詞：射頻識別；電子標簽；電子監(jiān)管；樣品跟蹤

0 引言
近年來，隨著對產(chǎn)品供應鏈管理和質(zhì)量控制水平要求的不斷提高，傳統(tǒng)的監(jiān)管模式已不能適應現(xiàn)代化的需求。經(jīng)過近幾年的不斷努力，雖然我國政府、企業(yè)、研究機構相繼開展了基于射頻識別RFID(Radio Frequency IDentificaiton)在業(yè)務流程監(jiān)管與服務方面的應用研究，在進出口貨物檢驗檢疫監(jiān)管、物流、公共事業(yè)管理等行業(yè)或領域內(nèi)初步實現(xiàn)了閉環(huán)的RFID監(jiān)管與追溯應用。但是，由于業(yè)務管理模式、運作機制、成本、技術等各種原因，國內(nèi)尚未有研究或應用項目涉及技術機構尤其官方檢驗檢疫技術機構的食品檢驗樣品全流程跟蹤控制領域。
當前，檢驗檢疫等技術機構在食品樣品檢驗過程中，采用條形碼技術來實現(xiàn)追溯管理。這種方法一般均采用人工方法近距離讀取條碼，無法做到實時、快速地獲得大批量食品的質(zhì)量信息。同時，其在流轉環(huán)節(jié)上也無法提供食品所處環(huán)境、狀態(tài)信息的實時記錄。因此，在這樣的運作模式下，常常容易導致食品檢驗樣品信息傳遞慢、差錯率高，追溯性不強、業(yè)務進展狀態(tài)不明、糾錯成本高等多個問題。
本文結合檢驗檢疫技術中心的業(yè)務需求，開展檢驗檢疫食品樣品流動跟蹤監(jiān)控管理的研究，提出基于RFID技術對食品檢驗樣品進行電子監(jiān)管，實時監(jiān)控樣品封裝、運輸、交接、流轉、檢測到處理的全過程動態(tài)信息，來實現(xiàn)食品檢驗樣品信息的可追溯化、可監(jiān)控化，從而推動檢驗檢疫技術機構的信息化建設和進出口商品檢驗檢疫電子監(jiān)管的應用。

1 系統(tǒng)技術方案
1．1 食品樣品檢驗的信息流分析
食品樣品檢驗包括制樣、倉儲、檢驗、銷毀4個環(huán)節(jié)，按照信息可查詢、流向可跟蹤、責任可追溯的基本要求，系統(tǒng)采用以RFID電子標簽為基本流動數(shù)據(jù)載體和基本信息單元。針對不同階段的業(yè)務特點和需求，系統(tǒng)選擇不同的RFID讀寫設備、RFID電子標簽以及不同的標簽閱讀形式。其中涉及到兩個貼有RFID電子標簽的周轉容器：周轉箱和周轉盒。周轉盒用來盛放需要檢驗的食品樣品；周轉箱則用來裝已制好樣的周轉盒，每個周轉箱的最大容量為12個周轉盒。其業(yè)務流程及數(shù)據(jù)信息如下：
(1)制樣階段
此階段是通過單標簽的讀寫操作，往RFID電子標簽內(nèi)錄入單個樣品具體信息。由于讀寫距離比較近，此階段選取低頻RFID讀寫設備。
綜合業(yè)務部門基于接收的形形色色的食品樣品，將其分類裝進貼有RFID標簽的周轉盒，并同時往RFID標簽內(nèi)寫入相對應的樣品編號、名稱信息、狀態(tài)信息，此即完成樣品的制樣過程。將已制好樣的樣品置入周轉箱內(nèi)，即完成樣品周轉箱的生成操作，實現(xiàn)了樣品、周轉箱的信息綁定。其具體流程圖如圖1所示。