作為全球生命科學與材料科學領先企業，荷蘭皇家帝斯曼集團日前宣布，美國保險商實驗室(UL)標準中針對低壓開關(LVSG)材料的規定日前做出了一項調整。新標準為面向微型斷路器等電氣類應用的塑料產品創新開辟了新的道路。帝斯曼始終致力于推動LVSG應用中的熱固性材料向熱塑性材料轉變。憑借豐富的高性能無鹵阻燃解決方案，帝斯曼提供了一系列高性價比替代性材料，可代替熱固性塑料用于此類對安全性能高標準、嚴要求的技術應用。

　　目前，針對電氣設備輔助保護裝置的UL1077標準廣泛用于美國和南美洲國家。而在歐洲、亞洲和其他地區，由國際電工技術委員會(IEC)發布的IEC/EN 60947標準則更為普遍。該標準適用于低壓開關和相關工業控制裝置。

　　此次UL標準的修改，使工程塑料得以在美洲地區應用于微型斷路器(MCBs)等設備中。在標準修改前，這些應用很少使用熱固性塑料以外的材料。這一變化也預示著未來UL和IEC標準將繼續趨于統一，便于供應商在全球范圍內提供相同的產品。

　　UL 1077標準主要對微型斷路器等輔助裝置的材料阻燃性提出了要求。這些裝置一般為電氣設備提供過電流、過電壓或欠電壓保護。在此次調整前，該標準對材料在最小壁厚下的阻燃性和引燃性提出了強制性要求(UL94阻燃等級/熱絲引燃等級(HWI)/大電弧引燃等級(HAI))。

　　調整后，灼熱絲阻燃指數在750°C以上(根據IEC/EN 60695-2-12標準)的材料均可用于這些輔助裝置中，并且無需經過最終產品灼熱絲測試(GWEPT)，材料可根據UL黃卡的GWFI參數進行審批。

　　因此，微型斷路器的生產商和用戶有望從中受益，因為與聚酯團狀模塑料(BMC)等熱固材料相比，以工程塑料生產斷路器更具成本效益。例如，生產周期至少比BMC 材料縮短40%，有效減少材料浪費，更易于回收利用，并且適用于更多創新產品設計，如薄壁化或在設備中集成更多附加功能。由于熱塑性材料的韌性優于熱固性材料，由其制成的設備外殼也更加堅固。

　　作為微型斷路器等LVSG產品工程塑料的領先供應商，帝斯曼針對此類應用定制開發了一系列無鹵阻燃材料，比如Akulon(聚酰胺6)和Stanyl(聚酰胺46)。過去35年來，公司始終致力于這一重要領域的開發與創新。帝斯曼全球營銷經理-電氣業務 Peter Dufour表示：“目前，針對LVSG市場，沒有任何熱塑材料供應商的產品全面性可以與帝斯曼相媲美，并且我們對于客戶新產品開發所提供的設計和操作工藝支持也是業內首屈一指的。”

　　“UL 1077標準的調整無疑將促進LVSG市場發展，因為新標準提高了產品設計的自由度，使設備生產商能夠開發出更多創新產品，同時幫助其降低成本，提高產品可持續性。憑借對應用需求的深入理解和在工程塑料領域的專業知識，帝斯曼將繼續支持全球客戶的業務發展，使其受益于我們豐富的產品組合，如Stanyl聚酰胺46和新型無鹵阻燃級Akulon聚酰胺6材料等。”