中國印制電路行業協會CPCA環保潔凈分會副會長周承高：在我國國民經濟行業分類(GB/T 4754～2011)的“制造業門類”的30個大類中，高密度印制電路板和柔性電路板制造是屬于計算機、通信和其他電子設備制造業大類。為加快轉變經濟發展方式、推動產業結構調整和優化升級，完善和發展現代產業體系，國家發改委2012年4月頒布了《產業結構調整指導目錄》，《目錄》指出，印制電路板制造業屬于鼓勵發展的行業。

　　PCB是電子元件業發展支柱

　　印制電路板發展水平可在一定程度上反映一個國家或地區電子產業的發展速度和技術水準。

　　印制電路板與電子產品不斷發展息息相關，是具有多功能、集成化特點的重要電子部件。它是組裝電子零部件用的基板，主要功能是使各種電子零組件形成預定的 電路連接，起中繼傳輸的作用，是電子產品的關鍵互連件。印制電路板的制造品質不但直接影響電子產品的可靠性，而且影響產品的整體競爭力。因此，印制電路板 被稱為“電子系統產品之母”，其發展水平可在一定程度上反映一個國家或地區電子產業的發展速度和技術水準。

　　目前，全球PCB產業產值占電子元件產業總產值的1/4以上，是各個電子元件細分產業中比重最大的產業，也是當代電子元件業中最活躍的產業。由于精度和復雜度的提高，在整機成本中其價值比重反而有所增加，是電子元件產業發展的主要支柱。

　　2011年全球印制電路板產值約589億美元，同比增長4.7%，中國產值約235億美元，約占全球40%，同比增長約6.7%。中國印制電路板產業經 歷了從無到有的過程，雖然發展速度很快，但約90%以上仍為中小企業，其企業規模、技術及管理水平和全球大企業相比仍有較大的差距，應加快發展。

　　PCB業不屬于電鍍業

　　印制電路板制造過程的幾十道工序中，是有一道電鍍工序，不能因此把該行業看成電鍍行業。

　　為了加快發展我國的電子信息產業，正當我國印制電路板民族品牌企業努力奮進，爭取在產業規模、技術上做到和世界一流企業并駕齊驅之際，卻遭遇到發展困 境。個別政府及銀行的-些部門對該行業不甚了解，錯誤地把該行業看成是重污染特別是重金屬污染行業而加以封殺，主要表現在兩個方面：一是要把該行業趕出某 某地區，二是銀行認為風險大而拒絕放貸。

　　按照慣例，產品的配套生產鏈最好在200公里之內。對某地區而言，如果當地的印制電路板產業全部搬走，那么電子信息產品的制造肯定會隨之遷移，勢必 會對當地的經濟發展帶來很大的影響。印制電路板產業是高投入、高回報行業，一條最簡單的生產線就需要數千萬元的投入，而HDI生產線需要數億元。沒有銀行 的支持，國內的印制電路板產業就會萎縮，從而導致我國電子信息產品所使用的印制電路板又重回到依賴國外企業的局面。

　　在印制電路板制造過 程的幾十道工序中，是有一道電鍍工序，但不能因此把該行業看成是金屬制造業中的電鍍行業。印制電路板制造的電鍍是在連續生產線中的一道工序，不可能也沒有 把該部分拿出來作為一個企業單獨生產。若在生產線上對各項參數控制準確，能最大限度地減少所產生的污染。和以零部件為生產特征的電鍍企業相比，印制電路板 制造中的電鍍是在印制電路扳上的局部電鍍，不僅電鍍的種類少，而且所產生的水量也要小許多。就重金屬污染而言，印制電路板制造中所排放的廢水中主要是銅， 還有很少量的鎳，按現有的治理技術，可以把廢水中的這兩種金屬最終形成金屬泥而成為冶煉廠的原料，所以把印制電路板產業看成是重金屬污染行業是沒有科學依 據的，是片面的聯想。

　　印制板生產將更節能環保

　　隨著印制電路板的生產朝著高精度、高密度方向發展，使得印制板的生產更節能減排、更環保。

　　隨著電子產品逐步要求輕、薄、小，印制電路板的生產朝著高精度、高密度方向發展，埋入分立器件技術、采用數學噴墨打印的全印制電子技術、高散熱金屬基印制扳等技術的發展，使得印制板的生產更節能減排、更環保。

　　由環保部組織制定的HJ 450-2008《清潔生產標準-印制電路板制造業》2008年11月21日已發布，于2009年2月1日起正式實施。該標準明確指出：自本標準實施之日 起，《清潔生產標準-電鍍行業》(HJ 314-2006)中涉及有關“印制電路板類”指標要求將被代替。同時，國家標準《電子工業污染物排放標準-電子元件、印制電路板》正在批復之中。

　　在國家大力支持下，我國的印制電路板產業一定會克服重重困難，做大做強，許多企業一定會成長為世界一流企業。