傳統(tǒng)工廠的能源“瘦身革命”:安科瑞能源管控系統(tǒng)如何破解高耗能困局?
安科瑞 徐浩竣
江蘇安科瑞電器制造有限公司
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在“雙碳”目標(biāo)與成本壓力雙重倒逼下,傳統(tǒng)工廠的粗放式能源管理模式正面臨轉(zhuǎn)型陣痛。本文以安科瑞能源管控系統(tǒng)為切入點(diǎn),解析其如何通過“數(shù)據(jù)驅(qū)動+智能管控”實(shí)現(xiàn)工廠能耗的“精準(zhǔn)瘦身”,為制造業(yè)綠色升級提供可復(fù)制的數(shù)字化路徑。
一、傳統(tǒng)工廠的能源管理之痛
中國制造業(yè)長期依賴“高能耗、低效率”的能源消耗模式,尤其在鋼鐵、化工、紡織等傳統(tǒng)行業(yè),普遍存在三大痛點(diǎn):
1.能耗黑洞難追溯:
依賴人工抄表,數(shù)據(jù)滯后且易出錯,無法定位高耗能設(shè)備或工藝環(huán)節(jié);峰谷電價利用不足,能源成本常年居高不下。
2.設(shè)備管理低效:
老舊設(shè)備空載、過載運(yùn)行普遍,故障預(yù)警依賴經(jīng)驗(yàn)判斷,停機(jī)損失巨大;缺乏能效評估標(biāo)準(zhǔn),技改投入決策無數(shù)據(jù)支撐。
3.環(huán)保合規(guī)壓力:
碳排放數(shù)據(jù)核算困難,難以滿足政府“能耗雙控”政策要求;能源浪費(fèi)導(dǎo)致的隱性成本侵蝕企業(yè)利潤。
二. 工廠用戶的需求
1.用能安全:完善用能安全監(jiān)測,保障人身與電氣設(shè)備安全供電。完善電能質(zhì)量監(jiān)測,如三相不平衡、諧波等。
2.新能源的應(yīng)用:
準(zhǔn)確評估光伏發(fā)電等新能源裝機(jī)量,避免過度投資。為未來可能應(yīng)用的充電樁、儲能系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐,平臺融合。
3.節(jié)能降耗:
了解企業(yè)生產(chǎn)能效水平,然后發(fā)現(xiàn)節(jié)能方向,再預(yù)估節(jié)能空間,最后準(zhǔn)確核算節(jié)能效益。13774430992
4.能源管理:
生產(chǎn)全過程用能數(shù)據(jù)監(jiān)測和分析。完善并落實(shí)能源管理制度,使之更有效的運(yùn)行。量化能效考核kpi,用數(shù)據(jù)說明問題。
三. 安科瑞工業(yè)能耗解決方案
1. 全流程能源畫像
部署智能電表、傳感器等設(shè)備,實(shí)時采集電解槽、熔煉爐、軋機(jī)等重點(diǎn)設(shè)備的電壓、電流、功率等數(shù)據(jù),形成能耗動態(tài)熱力圖;支持分車間、分產(chǎn)線、分班次的能耗對標(biāo)分析,精準(zhǔn)定位高耗能環(huán)節(jié)。
2. 設(shè)備能效智能診斷
建立熔煉爐、空壓機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的能效基準(zhǔn)模型,通過AI算法識別異常能耗波動;案例:某鋁板帶企業(yè)通過平臺發(fā)現(xiàn)熔煉爐保溫層老化導(dǎo)致能耗增加12%,及時維修后年節(jié)約電費(fèi)超80萬元。
3. 電力負(fù)荷優(yōu)化控制
結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃與電價政策,自動生成錯峰生產(chǎn)建議;動態(tài)調(diào)節(jié)無功補(bǔ)償裝置,將功率因數(shù)穩(wěn)定在0.95以上,避免力調(diào)電費(fèi)罰款。
4. 碳排放在線核算
集成國家碳排放核算標(biāo)準(zhǔn),自動生成電解鋁環(huán)節(jié)的碳排放報(bào)告;提供清潔能源替代、余熱回收等減碳方案模擬測算。
主要功能:
(1)能耗分析
通過三級能源計(jì)量體系,實(shí)時監(jiān)測企業(yè)、車間、設(shè)備的能耗情況,進(jìn)行同比、環(huán)比分析,幫助企業(yè)了解能源流向,發(fā)現(xiàn)節(jié)能方向。
(2)設(shè)備管理
通過3D可視化技術(shù),展示設(shè)備臺賬、維保記錄等信息,實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,提升設(shè)備利用率。
(3)能效分析
通過三級能效分析體系,評估設(shè)備的能效水平,生成能效分析報(bào)告,提供節(jié)能建議,幫助企業(yè)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行策略。
(4)遠(yuǎn)程控制
支持遠(yuǎn)程設(shè)備啟停、運(yùn)行參數(shù)設(shè)定等功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化控制,減少能源浪費(fèi)。
(5)節(jié)能優(yōu)化
通過變頻控制、參數(shù)調(diào)優(yōu)等手段,優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行效率,降低能耗。
特色功能
(1)數(shù)據(jù)異常診斷
平臺具備數(shù)據(jù)自診斷功能,能夠自動診斷數(shù)據(jù)異常,提升安裝調(diào)試效率,保障數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
(2)碳資產(chǎn)管理
平臺支持碳排放核算、碳配額分解、碳交易策略制定等功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳資產(chǎn)的數(shù)字化管理,助力“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
(3)工業(yè)組態(tài)監(jiān)控
用戶可以通過組態(tài)圖自定義監(jiān)控管網(wǎng),實(shí)時展示設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,提升管理效率。
四、未來展望:從“節(jié)能管控”到“智慧能源生態(tài)”
安科瑞能源管控系統(tǒng)正加速向“平臺化+生態(tài)化”升級:
與光伏、儲能系統(tǒng)聯(lián)動:實(shí)現(xiàn)工廠微電網(wǎng)“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”;嵌入AI預(yù)測性維護(hù):基于設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)預(yù)測壽命周期,降低運(yùn)維成本;打通供應(yīng)鏈碳足跡:整合上下游能源數(shù)據(jù),助力全鏈條碳中和。
對傳統(tǒng)工廠而言,能源管控已從“成本項(xiàng)”進(jìn)化為“競爭力資產(chǎn)”。安科瑞通過“軟硬一體”的數(shù)字化方案,不僅破解了能效管理難題,更推動企業(yè)從“被動減排”轉(zhuǎn)向“主動創(chuàng)效”,為制造業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了可落地的中國方案。
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