化工作為國家的基礎產業和支柱產業，其發展速度和規模對社會經濟的各個部門有著直接影響，據統計世界化工產品年產值已超過1000億美元。

化工行業產品數量大、毒性高，門類繁多、工藝復雜、產品多樣，與此同時，化工產品在加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個環節要求嚴格，因此倉庫管理要求相較于傳統倉庫來說嚴格的多。

如何將傳統的化工行業產品庫納入企業智能倉儲管理中，是新互聯網環境下化工企業的迫切需求，接下來我們將圍繞智能倉儲產品——InStock應用于某大型集團下屬化工企業的成功案例，來介紹其對企業倉庫的優化效果。

化工行業產品的特點

1、 產品種類較少，包裝復雜多樣

2、 倉庫環境多樣，有戶外罐區、室內倉庫

3、 產品安全要求高，在產品的包裝、儲運、裝車、銷售、運輸物流等環節進行嚴格的安全把控

4、 產品質量要求高，產品的成分、指標直接影響產品的質量等級，銷售、售后

（圖：化工戶外儲存罐）

（圖：室內倉庫）

本次實施產品范圍：

使用InStock之前的倉庫管理現狀

普通產品：

條碼應用薄弱:無條碼管理，現場需要在產品堆場掛接各種紙質單據，在實際裝貨時，易操作錯誤

無移動作業：現場手工作業后在電腦上操作，或者在電腦上操作出庫后再拿紙質單據現場作業

無庫區區分：現場無明確的庫區分區，新倉儲人員需要憑不斷的現場熟悉才能記住對應的位置

無預警提示：產品臨質保期時無任何提示，需要人為表格統計

倉庫信息展示落后：產品的實時生產、庫存、銷售情況需認為表格統計上報，高層不能實時掌握真實的數據，影響高層的銷售策略

產品串貨情況時有發生：因產品無法有效的追溯，缺乏監控，流入市場的產品經銷商肆意的串貨銷售

產品搶貨情況無法杜絕：因生產批次不一致，導致產品品質的優劣差異，在無有效系統管理下，搶貨情況成為常態

現場提貨手續復雜：司機提貨手續復雜，平均等待2個小時才能辦理裝車，造成客戶抱怨

危化品產品：

地磅房數據無法有效與目前系統進行集成，需要人為二次輸入，增加出錯的風險

危化品的庫存在ERP中管理，數據錄入不及時的情況時有發生

危化品的提貨管理處于原始階段，危化品的車輛、承運商、司機、押運員資質需現場通過人工審核，效率低，排隊長，其過程安全部門無法有效的介入，存在極大的安全隱患

系統不統一，自銷的危化品在企業自有的ERP管理，集中銷售的危化品在集團的IC卡中進行提貨業務辦理，切IC卡使用不便利，繁瑣的問題越來越突出

InStock在產品庫的解決方案

在倉儲業務層面，提供了覆蓋成品生產、質檢、庫存、倉庫作業、銷售與售后的全業務流程解決方案，為倉儲管理的流程化提供了堅實的保證。

在系統建設層面，我們提供了“1+5”（ 1平臺，5系統）成品系統功能解決方案，為企業提供了面對不同應用場景的系統功能，為企業的生產銷售保駕護航，簡要介紹如下：

WEB版-智能倉儲管理系統：可通過WEB端的瀏覽器桌面應用系統，全面系統地管理整個倉儲系統的業務和主數據。其使用對象可為企業內的所有用戶。

APP版-倉儲移動作業系統（PDA）：

通過Android端的APP應用，在工業級的PDA設備上完美實現倉儲現場的收發轉、上架、下架、揀配、組盤、盤點等工作，其使用對象為倉庫現場的倉庫作業人員。

APP版-移動倉儲管理數據分析系統（手機）：

支持Android\IOS手機的APP應用，可在外網中實時查詢倉儲現場的庫存數據，庫容使用率、臨期產品信息、庫存周轉率等數據，為產品的生產、銷售提供決策支持；其主要使用對象為公司或業務的管理人員。

網頁版-產品條碼認證管理系統：通過基于HTML/5的產品條碼追溯系統的開發，可通過手機微信、支付寶或其它第三方掃碼產品包裝標簽可第一時間驗證產品的正規性、對產品的全流程信息進行跟蹤,直接反饋對應的產品質量信息，在追溯的同時收集客戶的資料，為企業收集潛在的客戶源；其主要使用對象為市場的客戶。

微信版-產品預約提貨管理系統：提供支持客戶、承運商、司機、內部用戶使用的預約提貨小程序應用，可在線提交提貨申請，上傳司機的資質和證件信息，實時跟蹤提貨單狀態、靈活定位車輛信息、在線簽收交接。

大屏版-智能倉儲綜合看板：在辦公室中，綜合展示目前提貨作業的進度，產品銷售區域的情況、庫房的作業進度，庫容情況、異常情況。用于庫房的司機休息室中，司機可以直觀了解目前的排隊進度。

在用戶體驗方面，我們在提供高效、簡便的系統操作的同時，不僅實現了InStock系統自動集成ERP/MES/LIMS，也通過移動作業極大地提升了現場作業的準確性和效率，得到了客戶的一致好評。

帶來的效益和提升

倉儲業務部門收益

公司管理部門收益

1） 危化品的提貨安全性得到了系統的支撐，管控更加的科學和嚴謹。

2） 普通產品的全面規范形成了產品包裝二維碼標簽，通過提升產品包裝標識水平。

3） 客戶通過對產品包裝的二維碼掃描，實現產品在全壽命周期的追溯。

4） 通過產品包裝的二維碼的應用，在市場上方便的追溯串貨的經銷商，加強了產品的市場流通管理。

5） 解決長期以來的賬實不符、手工單據、臺賬繁雜的問題。全面規范倉庫相關業務流程和單據，可基本實現無紙化業務操作。

6） 實現了混合業務管理維度，既可以根據現在硬件限制條件實行批次追溯管理，也可以配合自動包裝線的按包追溯管理。

7） 實現了全面標簽管理，通過系統形成了單據二維碼標簽、倉位標簽、托盤條碼、包裝物標簽。

8） 實現了對產品庫存存放天數和倉庫庫存量的預警功能，對合理控制產成品庫存結構、庫存量水平，指導銷售和物流管理有積極作用。

9） 強大的數據應用功能，系統具備相關的數據統計、查詢、分析、報表及圖表展示功能，為各部門管理需要提供個性化需要的基礎數據數據以供分析、研判、決策使用。

信息部門收益

1）高可用的服務器設置，避免系統的崩潰或數據丟失，既滿足內部用戶的使用，也可以滿足外部客戶的使用需求。

2）可靠的網絡安全控制，實現了內外網分離。

2）在系統集成方面，我們在上述5個系統的后端統一應用了智能倉儲集成平臺（InStock），通過此平臺可以集成InStock產品下的各子系統，同時實現了與SAP\MES\LIMS\視頻監控\門禁系統\自動包裝線等第三方系統的集成，降低系統的集成維護成本。

用戶操作收益

1）簡便、高效的系統操作與體驗。

2）不用重復數據錄入，只使用一套倉庫管理系統，自動集成ERP/MES/LIMS/地磅系統/自動包裝線/門禁系統/微信/****平臺。

3）實現移動作業，不必在電腦前錄入。

在上述化工產品庫的應用案例中，InStock實現了對化工產品的生產、質檢、存儲、提貨、運輸、售后的追溯全方位的管理，具體每個系統功能的我們將在后續陸續解密。