泡沫機械是由存儲料倉、預發機、成型機、成品裁剪和烘干機等組成，可見，成型機在整個系統組成中主要起著制成各種形狀和規格成品的作用。但成型機上的小料倉，需要高、低位報警，一些小型廠家為節約成本，常使用光電開關，但據現場操作員反應，光電開關用處不大，還常誤報警。而一些有實力的大型廠家一般會使用可靠性、靈敏度高的進口音叉料位開關。盡管料位測量產品有很多，但是能夠用在成型機上的料位開關卻少之又少，這是與成型機料位測量的特殊性所決定的。本文主要介紹下成型機料位測量常見問題和應對辦法。

計為音叉料位開關應用現場   

    一、成型機料位測量常見問題

    1、成型機料倉內的介質含有水蒸汽，易粘附在探頭上，存在掛料現象；

    2、成型機料倉內的介質密度相對較低，普通的料位開關難以勝任；

    3、成型機料倉內的介質大部分是白色顆粒，光電開關測量容易出現誤報警現象。

    二、成型機料位測量應對辦法

    針對成型機料位測量中出現的上述問題，究竟應如何應對呢？

    1、由于光電開關本身的局限性，其在測量的過程中作用不大，且常誤報警，所以應盡量少用光電開關，可選用質量好精度高的音叉料位開關或者振棒料位開關；

    2、由于介質有水汽，易粘附，所以應選擇抗掛料能力強的料位開關，探頭上有少量粘附不會產生誤報警現象；

    3、由于泡沫的密度非常低，應選擇可測密度符合實際介質密度的料位開關。大部分料位開關可測最低密度達不到所需要求，故采購選型時應選擇有實際應用案例的廠家。

計為Fork-11常溫音叉料位開關

    之前，正是因為在測量成型機料倉內的介質時經常出現上述問題，而國內大多數料位開關難以有效測量，所以以往泡沫機械行業料位開關基本是國外品牌的天下。目前，計為Fork-11音叉料位開關采用壓電器件實現叉體的振動驅動與檢測，叉體經過精密調諧，產品具有極強的抗掛料能力，可測密度最低僅為8g/L。由于計為Fork-11音叉料位開關的產品質量與進口同類產品相比毫不遜色，而價格又遠低于進口產品，所以，該產品正被越來越多的國內廠家批量購買使用。

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