我國預制棒產業化技術薄弱

　　近年，我國在預制棒“兩步法”工藝制棒技術的發展中偏重了“第一步”，即芯棒制造技術。因為其決定著預制棒的質量，具有技術含量高、生產難度大、掌握周期長等特點。“第二步”即外包層技術決定著預制棒的成本要素，技術單一、大規模低成本生產是它的特征。芯棒制造技術加上外包層技術才能全面說明當前光纖預制棒制造工藝的技術和經濟特征。

　　在眾多單模光纖預制棒制造技術中，光纖大棒技術和低水峰光纖技術正在逐漸取代G.652B類光纖技術。目前主要的制棒工藝為PCVD芯棒、OVD(外部汽相沉積法)芯棒和VAD(汽相軸向沉積法)芯棒。根據CRU(英國的商品研究機構)最新統計數據，采用OVD技術和VAD技術生產的光纖占世界光纖總產量的70%，MCVD(改良的化學汽相沉積法)工藝將逐步減少，這是未來的技術發展方向。

　　光纖預制棒的國產率低，反映出我國在預制棒技術水平、產業化水平與國際先進水平之間還有一定差距。主要表現在以下幾方面：

　　(1)國內少數公司采用的大都是新開發的技術，在規模化生產方面還不夠完善，光纖預制棒的合格率不高。雖然長飛公司生產規模很大，但目前需要大量進口RIC(套管真空拉絲)用套筒，花費大量外匯，難以降低光纖成本，而且受制于人。

　　(2)國內企業制造預制棒的主要原材料大部分依賴進口，包括石英玻璃襯底管/套管、氦氣、四氯化硅、四氯化鍺等，原材料漲價對降低預制棒的生產成本、參與國際市場競爭造成瓶頸。

　　(3)我國預制棒生產所用的主要設備基本上都是進口的。由于高價引進設備，折舊費攤入成本，導致國內預制棒制造成本偏高，缺乏競爭力。

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　　我國預制棒產業發展近況

　　目前，我國有預制棒制造技術和生產能力的長飛、烽火、富通、法爾勝4家企業，總計有2000多萬芯公里/年的產能，預計完成建設項目后能達到4000萬芯公里/年的產能。

　　一、長飛公司

　　長飛公司的“PCVD+RIC/ODD”法具有世界領先技術水平。它的特點是：1.自主開發PCVD，有管內法+OVD專利。2.預制棒生產已經達到規模化生產能力(500噸/年)。3.具有世界一流的生產管理水平，有一支專業的研發和生產技術隊伍。但目前公司需要大量進口RIC用套筒，花費大量外匯，難以降低光纖成本。