1978年 英國威格斯（Victrex）公司的前身ICI發明了一種新的聚合材料PEEK（聚醚醚酮，Polyetheretherketone），這一半晶質的線性芳香聚合體聚合體即便是在今天都被認為依然是當前性能最好的熱塑材料。在誕生后的20年里，PEEK拓展到了航空、汽車運輸、國防、電子、食品加工、工業、醫療及半導體裝置等領域。
Victrex PEEK是一種超高性能的易加工熱塑樹脂，具有良好的特性，如耐磨性、靜電放電（ESD）控制性能及密封性。更為重要的是，PEEK燃燒后產生的是CO2和H2O，所以得到了倡導綠色環保的半導體行業的認可。 PEEK主要應用于CMP螺圈、晶片載體和FOUP、刻蝕環、墊圈、晶片夾、后期零部件、矩陣料盤、測試槽、按鈕和伸長桿/手柄等。
在PEEK聚合材料的基礎上，Victrex在最近幾年研發出了VICOTE涂料和APTIV薄膜兩種新的應用。VICOTE包括粉末涂料700系列、分散液涂料800系列和靜電耗散（ESD），700適用于靜電噴涂與熱噴涂，800適用于涂層較薄、形狀復雜的噴涂工件或者性能要求高的應用場合，ESD主要用作降低電阻；APTIV薄膜式一中用于廣泛的高性能熱塑性塑料薄膜，厚度在6μm到750μm，寬度可達1400mm。
Victrex華東與華北區經理于順東告訴記者，半導體行業的一個發展趨勢是：晶片越來越大，芯片卻越來越小，芯片中的線寬也越來越窄；這使得集成電路密度也需相應提高，以滿足晶片處理原料不斷增加的性能要求。隨著制造環境要求的提高及對污染源靈敏程度的增強，使用諸如Victrex PEEK的高性能聚合物已成一種必要。
PEEK在高溫環境下擁有極高的機械強度，連續使用溫度高達260℃，并且可完全融化加工。隨著金屬材料價格的高漲，PEEK已經將替代的目標瞄準了半導體中的金屬、合金以及陶瓷等材料，例如像DLP燈座，打印機內部的加熱輥齒輪、分離爪、襯套和滾筒涂層，手機備用電池的墊圈、翻蓋轉軸以及FPC接頭等部件。
Victrex負責電子行業營銷的陳威旭經理表示目前PEEK在國內應用最廣泛的還是手機市場。例如最近剛剛得到臺灣手機零件制造商硅瑪科技采用的VICOTE涂料就是用在一般手機、PDA手機與智能手機的滑蓋內構部件上。硅瑪科技研發處經理徐安賜表示：“以研發的角度來看，新的材料價錢雖然會比較高，但所給予的高附加價值反而可降低整體的生產成本。測試顯示，采用VICOTE涂料的手機滑蓋滑動20萬次以上，仍保持原有的滑順度。VICOTE涂料的易于加工性也有效地提高滑蓋內構部件的生產效率與成品率。相反地，之前采用的PI 壓敏膠帶給生產帶來困難，潤滑性也不夠，不但降低滑蓋內構部件的生產效率與成品率，在滑動一定次數以上滑蓋便有卡死或松脫的現象。”
另外一些有趣的應用是表面貼裝電容話筒和揚聲器振膜，都是采用的APTIV薄膜。表面貼裝電容話筒求應用的材料能夠承受最高280℃的無鉛回流溫度，穩定的電氣性質和低介電常數；揚聲器振膜的關鍵要求是制造過程和全功率操作的溫度范圍在204-260℃，而且整個使用壽命期間必須具備極強的動態疲勞性能。據陳威旭透露，采用APTIV薄膜的揚聲器振膜已經吸引了三星等手機廠商的興趣。
國內巨大的手機消費和汽車電子市場不但創造了巨大的半導體市場，同樣提升了對電子材料的需求。為了加強為中國乃至亞洲地區的技術支持，Victrex2006年耗居資在上海建立了亞洲創新與技術中心，提供包括材料選擇、部件設計、模具制造、成型實驗、工藝優化以及批量生產一些列開發流程的技術支持。