綜合CAN和LIN通信功能的TPMS設計和應用
引言
本文通過TPMS在國外某車型上的設計和應用,詳細介紹TPMS軟硬件設計方法。本方案中綜合了CAN、LIN總線的設計,滿足了TPMS在實際應用中的整車布線要求,并與整車總線集成,真正實現(xiàn)了TPMS的系統(tǒng)化、智能化。
項目需求分析及TPMS系統(tǒng)方案設計
TPMS的設計是一個系統(tǒng)工程,除了產品本身的設計,需要更多關注其應用環(huán)境——汽車本身,從TPMS的安裝、布線、功能、性能、通信、干擾等方面來分析,從而明確TPMS的設計要求,確定其技術方案。
TPMS技術需求分析
根據車輛具體環(huán)境,對TPMS的特殊技術要求分析如下:
a) 射頻信號傳輸是TPMS系統(tǒng)中的一個關鍵技術。當輪胎內發(fā)射信號要傳輸到車內接收系統(tǒng)時,首先輪胎要造成信號衰減,其次車輛本身的金屬殼體相當于一個屏蔽盒,這樣會造成TPMS信號很不穩(wěn)定。特別在此項目中針對的高端車型,車輛對射頻信號的影響更大。
b) 輪胎內的胎壓傳感模塊是TPMS設計中的核心內容,由于輪胎內惡劣的應用環(huán)境,使其設計面臨諸多難點。
c)在本項目設計中,原車具有1Mbps高速CAN的通信功能,因此TPMS必須與整車的CAN總線集成,實現(xiàn)系統(tǒng)的信息化、智能化控制。
TPMS應用方案設計
TPMS系統(tǒng)包含:四個胎壓傳感模塊、一個ECU主控模塊、兩個射頻數字天線模塊以及CAN/LIN通訊線材。其信息處理及傳輸過程如圖1所示。
圖1 TPMS信號處理流程
基于NPX1傳感芯片的發(fā)射模塊設計
傳感模塊的硬件電路設計
NPX是高精度傳感器和低功耗單片機的集成芯片,是應用于TPMS的專用芯片,具有功能完善、性能可靠、應用靈活等顯著優(yōu)點。主要實現(xiàn)對輪胎壓力/溫度的測量、信號放大、A/D轉化、數據的計算和校準、數字信號編碼輸出等過程。
T5754是高增益輸出的射頻芯片,通過不同的外圍電路設計可以實現(xiàn)ASK/FSK調制信號。外部晶振Y1為該芯片提供基準頻率,不同的頻率經過32倍頻后,可以實現(xiàn)315MHz或434MHz的射頻信號。
圖 2是胎壓傳感模塊的原理圖,軟件設置P14作為數據流輸出端口,數據流的高低電平不斷切換開集電極三極管Q1的導通和閉合,而達到對晶振Y1負載電容 C7||C8的容值改變,由此影響晶振的諧振頻率,實現(xiàn)FSK的調制功能。另外電路中的C1、L1、R1相并聯(lián),組成低頻接口,專用于接收125kHz的低頻信號,可以實現(xiàn)對胎壓傳感的主動喚醒,從而進行功能檢測或雙向通信。
圖2 傳感模塊原理圖
傳感模塊固件程序設計
傳感模塊的固件程序設計主要圍繞省電和可靠性設計。針對TPMS的特殊應用,NPX具有ITOV、LTOV、LF WUP等中斷功能,這樣可以使整個發(fā)射模塊在大部分時間處于休眠狀態(tài),只有當中斷發(fā)生時,才處于短暫的工作狀態(tài)。
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