橡膠硫化機組監控系統采用分布式計算機監控管理方式，各個現地控制單元可以獨立按照硫化工藝控制參數與運行，并將采集到的溫度、各種運行狀態量以及電機、泵的運行狀態等信息通過CanBus總線上傳到班組服務器，以各工作人員監視，監控操作人員可通過CanBus將必要的控制參數下傳到各個現地控制單元，調整控制和工藝參數。同時為方便現地操作，每個現地監控單元均有手動／自動按鈕，實現現地和遠控兩種操作，以提高整個系統的可靠性、安全性以及運行的經濟性。為便于與整個橡膠加工廠的監控系統進行系統互聯，實現企業管控一體化，班組服務器還通過Ethernet經工廠數據交換機與工廠MIS系統互聯。

現場單元監測與診斷單元系統采用MIC-2000工業控制計算機。MlC－2000是一種模塊化工業控制計算機，它前端出線、抽取式設計、開放式ISA總線結構。主板采用MIC－2352，它板載低功耗貼片CPU，主頻為266MHz、集成PCI CRT顯示適配器和RealTek 8139B網絡適配器接口，支持TCP/IP協議、含有2個串行端口和1個并行端口。

現場監控系統配置如下：

模擬量采集模塊：MlC－2718，16通道模擬量輸人模塊、12位100kHz A/D轉換、16路單端或8位差分輸入、1K字數據緩沖器FIFO；

數字量輸入模塊：MICˉ2730，其特性為隔離16路數字量輸人模塊、2500V直流隔離保護；隔離或非隔離（干接點）兩種模式；

數字量輸出模塊：MlC－2730，其特性為16路光電隔離數字量輸出／16路光電隔離數字量輸人、2500V直流隔離保護；

研華PCL841板卡：上有兩個獨立的CAN通信口，在工業控制計算機上作為can主站，其他模塊為從站。