1.1 系統簡介
高壓斷路器(或稱高壓開關)它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當系統發生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流，它具有相當完善的滅弧結構和足夠的斷流能力，可分為：油斷路器（多油斷路器、少油斷路器）、六氟化硫斷路器（SF6斷路器）、真空斷路器、壓縮空氣斷路器等。
高壓斷路器在線監測系統采用先進的傳感器技術、數據通信技術與在線監測技術，可實現對高壓斷路器運行狀態、動作過程的實時在線監測；實現對操動機構和儲能機構的故障診斷；實現對觸頭電壽命的綜合分析，進而對高壓斷路器存在的拒動、誤動等隱患進行預警，為高壓斷路器的狀態檢修提供充分的依據。
高壓斷路器在線監測系統能對斷路器的開斷電流與開斷次數、分閘線圈電流、合閘線圈電流、分合閘控制電源電壓、儲能電機電流、儲能電機電源電壓、斷路器輔助接點、儲能系統輔助接點、觸頭行程以及機械振動等重要狀態信息進行在線監測，適用于不同10kV～500kV電壓等級的SF6及真空高壓斷路器，能同時對一個變電站內多臺斷路器進行實時監測與診斷，監測數據可遠程上傳。
系統采用傳感器體外安裝方式，無需更改運行中高壓斷路器的機械部件及控制系統接線，對高壓斷路器運行無影響，安全可靠，能夠有效地提高對高壓斷路器的監測和管理水平。

1.2 系統結構


系統結構圖
高壓斷路器在線監測系統采用分層、分布式系統結構。其結構如圖所示，系統包括主站系統、通信系統、分布式監測裝置三部分。
分布式監測裝置又稱下位機，由單片微機系統組成，安裝在各監測斷路器處，主要完成斷路器各電氣參數、機械參數的數據采集，并通過通訊系統總線，按照特定的通信規約將數據上傳給主站系統。通信系統基于485總線和以太網，用于下位機與主站系統的通訊聯絡。主站系統主要完成與下位機的通訊、數據的分析處理、運行參數波形曲線的顯示、報表的顯示打印、綜合診斷分析、下位機的監視等功能。
主站系統軟件層次結構如下圖所示。串口通信驅動負責硬件層收發串口數據，101協議驅動負責鏈路層通信過程控制及數據幀收發，用戶數據驅動負責各子站用戶數據的交換，并同數據庫及顯示操作界面交互，參數計算驅動負責進行各參數計算并同數據庫及顯示操作界面交互。

軟件層次結構

1.３ 系統功能
1、對斷路器操動機構進行監測和診斷。
1）、監測量：
（1）斷路器合、分閘線圈電流；
（2）分合閘控制電源電壓；
（3）斷路器動作過程機械振動；
（4）斷路器動作行程；
（5）斷路器輔助接點動作。
2）、診斷分析與預警、報警
（1）斷路器動作過程特征參數計算
（合閘時間、分閘時間、同期性、分合閘行程、超行程、分合閘速度、振動局部能量最大值等）；
（2）斷路器動作過程特征參數趨勢分析；
（3）斷路器動作記錄及統計；
（4）斷路器動作過程特征參數越限預警；
（5）斷路器動作故障報警。
2、對斷路器觸頭電壽命進行監測和診斷。
1）、監測量：
（1）斷路器開斷電流、開斷次數；
2）、診斷分析與預警、報警
（1）斷路器電壽命計算（電磨損、?∫i2dt）；
（2）斷路器電壽命（觸頭磨損）趨勢分析；
（3）斷路器電壽命參數越限報警。
3、對斷路器儲能機構進行監測和診斷。
1）、監測量：
（1）儲能機構工作電流、動作時間；
（2）儲能電機電源電壓。
2）、診斷分析與預警、報警
（1）儲能動作過程特征參數計算（儲能時間、動作次數等）；
（2）儲能動作過程特征參數趨勢分析；
（3）儲能機構動作過程特征參數越限預警；
（4）儲能機構故障報警。
1.4 對高壓斷路器常見故障的診斷方法
1、操動機構部分
1）、常見故障：
分合閘控制電源故障，分閘線圈、合閘線圈損壞，機械部件損壞，機構卡滯等，造成高壓斷路器拒動、誤動、動作性能下降等。
2）、診斷方法：
通過分合閘控制電源電壓，分析分合閘控制電源是否存在故障。
通過分閘線圈電流、合閘線圈電流、分合閘控制電源電壓，分析分閘線圈、合閘線圈是否存在損壞。
通過斷路器輔助接點、觸頭行程、機械振動，分析分合閘時間、同期性、分合閘速度等，判斷機械部件是否有損壞，機構是否有卡滯等。
2、斷路器觸頭部分
1）、常見故障：
觸頭機械磨損、電磨損，造成高壓斷路器開斷性能下降、甚至無法開斷等。
2）、診斷方法：
通過斷路器開斷電流和開斷次數，判斷斷路器觸頭電壽命。
3、儲能機構部分
1）、常見故障：
儲能電機損壞，儲能電機電源故障，機械部件損壞，機構卡滯等，造成高壓儲能電機拒動、無法儲能等。
2）、診斷方法：
通過儲能電機電源電壓，分析儲能電機電源是否存在故障。
通過儲能電機電流，分析儲能電機線圈是否存在損壞。
通過儲能機構輔助接點，分析儲能機構的機械部件是否有損壞，機構是否有卡滯等。
斷路器操動機構部分、儲能系統部分、斷路器觸頭部分的故障，都可能造成高壓斷路器拒動、誤動、動作性能下降等整體故障。