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基于艾默生EV3000變頻調速監控系統設計

作者: 時間:2013-11-14 來源:網絡 收藏
隨著計算機技術,電力電子技術和控制技術的飛速發展,變頻器在工業中具有提高工藝質量和生產效率的重要作用。變頻器是艾默生公司生產的高品質、多功能、低噪音的矢量控制通用變頻器。通過對電機磁通電流和轉矩電流的解耦控制,實現轉矩的快速響應和準確控制,能以高控制精度進行寬范圍的調速運行。電動機與變頻器構成的調速系統與其他調速方式相比,最主要的特點是具有高效率的驅動性能,良好的控制特性,節能效果明顯、調速性能好、調速比寬、快速響應性優良、應用范圍廣、性價比高等優點,是目前交流調速方案中最先進的系統之一。

  本文從計算機對變頻器進行監測和控制的角度,以目前應用較多的艾默生變頻器為控制對象,介紹變頻器的計算機的硬件構成、軟件設計、以及通訊原理和通訊命令。該系統已在實際項目中經現場測試驗證。

  1 硬件結構

  硬件總體結構設計中,上位機作為主控單元,為了使計算機與變頻器之間能夠通信,應在兩者之間安裝一個轉換接口,這樣計算機通過RS232/RS485轉換接口連接到變頻器,通過變頻器驅動控制變頻電機,變頻電機驅動轉臺旋轉。編碼器把電機轉動信息反饋至變頻器,從而實現上位機發送通信命令控制變頻器,變頻器響應命令驅動電機使轉臺動作,編碼器把反饋信息回傳給變頻器,完成控制流程。監控系統的硬件結構如圖1所示。


  根據實際工作環境,該系統中上位PC機選擇研華工控機,采用變頻器作為監控系統核心控制器件,使用變頻器可加強系統的保護功能,實現過壓、過流、欠壓、斷路及短路等保護功能;實現了無級調速,調速范圍寬,特性曲線好,控制精度高,節能效果好;變頻電機采用嘉興巨能電機廠生產的YVP系列三相異步電動機,該電動機調速范圍寬、振動小、噪聲低、能與各種SPWM變頻裝置相配套。構成交流變頻無級調速系統。

  2 監控系統通信方式

  為了實現PC機與變頻器之間的通訊,首先要了解它們之間的通信協議。計算機與變頻器之間采用十六進制數,數據在計算機與變頻器之間自動使用ASCII碼傳輸。PC機后臺為主機,變頻器為從機。采用主機“輪詢”,從機“應答”的通信方式。

  數據幀結構為:幀頭、用戶數據、幀尾。幀頭:包括起始字節、從機地址;幀尾:校驗數據(異或校驗);用戶數據:包括參數數據和過程數據;參數數據:包括功能碼操作命令,響應、功能碼號、功能碼設定/實際值,在短幀中沒有參數數據;過程數據:包括主機控制命令/從機狀態響應、主機運行主設定/從機運行實際值。

  EV3000可以通過長短幀進行通信。短幀用于獨立傳送自動控制系統所需的控制字和狀態字;長幀既包括控制字和狀態字又含有涉及操作控制、觀測、維護以及診斷等的內容(所具有的內容受變頻器自身功能的限制)。本文以長幀為例進行說明。從計算機(控制器)到變頻器的通信發送幀格式如圖2所示。從變頻器到計算機(控制器)的通信接收幀格式如圖3所示。


  EV3000的參數定標說明如下:

  1)頻率的定標為1:100。欲使變頻器以50 Hz運轉,則主設定應為1388H(5 000)。

  2)時間的定標為1:10。欲使變頻器加速時間為30 s,則功能碼設定應為012CH(300)。

  3)電流的定標為1:10。若變頻器反饋電流為012CH,則該變頻器當前電流為30 A。


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