數控系統在凸輪軸高速磨床上的應用
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數控凸輪軸高速磨床是生產汽車和發動機凸輪軸（見圖1）的主要加工工具，主要用于凸輪軸的非圓輪廓高精度加工，對加工磨床的加工精度要求很高。
本文中選用了中達PUTNC-H6系列通用數控系統的機床通過數控系統來實現控制砂輪架進給、靠模換片、工作臺移動和砂輪修整等運動控制。可根據需要選擇最合理的砂輪修整次數和修整量來提高表面磨削質量，降低砂輪消耗。砂輪主軸系統采用最新的線速度模型，可以根據砂輪直徑修正變化和線速度工藝要求自動補償，來實現恒線速磨削，大幅度提高加工精度和效率，避免凸輪軸磨削時易發生的表面燒傷。
機床主傳動系統采用交流伺服電機和滾珠絲桿結構，進給精確，動作可靠。同時機床具有多種自動保護功能，有效提高了設備的安全性。
圖1 凸輪軸
2.PUTNC-H6通用數控系統介紹
PUTNC-H6通用數控系統（圖2），是中達電通結合前期H4系列通用數控系統在產業機械上應用的成功經驗而研發的通用型數控系統，具有以下特點：
圖2 PUTNC-H6通用數控系統
1)分體式設計，可選配第二輔助操作面板，H6系列接口采用高清晰彩色8"英寸LCD液晶顯示，H6CL系列更采用10"LCD液晶顯示，顯示的分辨率和色彩的明亮度都較早期H4系列產品有大幅提升；
2) 最新PLC軟件和LCD接口編輯軟件，可以根據不同機床工藝要求任意修改接口，可以為不同的產業機械打造客制化控制方案；
3) 數控系統可以自動識別電壓或者脈沖控制方式，分辨率可設定至7 位數，任何軸向均可外接光柵尺，實現全死循環控制架構，最大響應頻率2000kpps，控制精度更高；
4) 當數控系統的命令控制方式為脈沖類型、開環控制方式時，也同樣具有編碼器脈沖回授功能，用以比對伺服軸是否到位，有效防止撞機；
5) 相對于以往中達電通數控系統，優化的加減速曲線模型，0.5μs的處理響應，能夠對刀具路線平滑處理，有效降低加工零件的表面粗糙度；
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