熔鹽電化學鉭陽極氧化最佳工藝條件是：反應溫度480℃～500℃，電流密度0.3～0.4 A/dm2，反應時間4 h左右。熔鹽電化學反應爐為鉭陽極氧化提供反應條件，主要由爐體和熔鹽反應平臺兩部分組成，如圖1所示。爐體由電加熱爐盤和殼體組成，分為供熱層、隔熱層、傳熱層和加熱室。

其主要工作過程是：電熱絲通電加熱，對加熱室空氣進行加熱，以強制對流方式傳熱，對坩堝加熱，進行鉭陽極氧化熔鹽電化學反應。通過鉑電偶探測熔鹽的溫度，使坩堝內溫度達到平衡，溫度控制系統控制溫度恒定在設定值。為了充分利用熱量，且防止熔鹽滴落到電阻絲上造成短路，以耐火磚密布作“隔墻”，貼在加熱爐盤表面形成輻射傳熱面，接受電加熱絲所產生的熱能，在加熱室內進行熱傳導。熔鹽反應平臺包括鎳坩堝、鉑電偶和升降機構。

熔鹽溫度要求高達350℃～550℃，在對動態工藝進行準確計算的基礎上，對加熱爐進行溫度設定與調節是極為重要的。熔鹽溫度控制系統是整個電加熱爐的關鍵，直接關系到鉭陽極氧化工藝的成敗，因此是熔鹽電加熱爐須嚴格控制的重要指標。

圖1 熔鹽電化學實驗爐結構圖