電力系統用單相逆變電源的研制

DevelopmentofSingle－phaseInverse－changePowerSupply(PS)

AppliedtoPowerSystem

摘要：

按照電力系統的使用要求，研制正弦波逆變電源，對電源總體方案、主回路、控制電路進行了詳細討論，試驗及應用結果表明，該電源性能優良，完全滿足使用要求。

關鍵詞：電力逆變電源

Abstract:AccordingtoservicerequirementsofPowersystem,developedsine－waveinverse－changePS,is

discussedindetailoverallscheme,mainreturncircuit,controlcircuitbythepaper.Resultsfrom

testandapplicationindieated,thatthePSwasgoodperformance,fullysatisfiedwithservicerequirements.

Keywords:PowerInverse－changeSP

1引言

隨著國內電力工業的不斷發展，發電廠、變電站在故障情況下要求不間斷電源供電的交流負荷越來越多，對交流供電質量的要求也越來越高，傳統的方波逆變器已不能滿足應用要求，而UPS由于造價太高，全部采用也有困難。因此，研制一種滿足電力系統使用要求的專用逆變電源，具有極大的實用價值。

本電源研制以電力系統使用為出發點，參照國標《7260－87不間斷電源設備》的技術條件，從輸出性能方面按UPS要求設計；從系統成套方面，考慮與電力直流系統配套，并且適應中央信號監控的需要。采用IGBT高頻逆變，數字分頻、鎖相、波形瞬時饋值等新技術，試驗及應用結果表明，完全滿足設計及使用要求。

2系統設計與實現

2.1電源系統方案

電源具有直流和交流兩路輸入，直流輸入為電力系統直流母線，交流輸入為工頻交流市電。交流市電處于正常狀態時，經整流器整流濾波為直流，再經逆變器變換為穩頻穩壓的交流向負載供電。當市電或整流器發生故障時，直流直接經逆變器變換為穩頻穩壓交流向負載供電。輸入直流電與交流市電整流后的直流電通過二極管隔離。采用此方案不但使交流市電得到穩壓凈化，而且在交流停電時，交直流供電轉換沒有延遲，從而使供電質量大為提高。

2.2主電路

本電源采用交—直—交靜止逆變方案，其主電路包括整流器、直流濾波器、逆變器、交流濾波及變壓器等，如圖2所示。其中，交—直部分采用橋式整流，再經電解電容濾波，得到平穩直流。電源開機時，整流器經起動電阻對電解電容充電，可減小起動電流，實現軟起動。起動完畢后，電阻被接觸器短接。直流輸入接于起動電路之前，也可實現軟起動。為使直流系統與其它電氣回路隔離，本電源交流輸入經過變壓器隔電力系統用單相逆變電源的研制。輸入變壓器變比的選擇應保證當交流市電欠壓時，整流器輸出直流電壓仍比直流系統電壓高，從而保證交流正常時，直流系統不向負載放電。

直—交逆變部分采用單相全橋結構，是本電源的核心。逆變器選用IGBT作為開關元件。利用IGBT開關頻率較高的優點，采用雙極性正弦波脈寬調制方式(SPWM)對逆變器進行控制，將平穩直流變換為脈寬調制輸出的交流，該交流基波頻率為所需要的電源輸出頻率。逆變器輸出的脈寬調制波經輸出LC濾波電路濾波，變壓器變壓隔離后，輸出所要求的正弦波交流電。

為提高電磁兼容性能，在電源的輸入和輸出端均接有抗干擾濾波器。

2.3IGBT的驅動與保護電路

本電源逆變橋IGBT的驅動與保護電路制成一塊線路板，與逆變橋一起組成逆變單元模塊。

M57959是IGBT模塊的專用驅動電路，最大可驅動400A/600V的元件。該電路內部具有快速光耦隔離，適合20kHz左右的高頻開關運行，并且具有過流保護功能。驅動電路采用＋15V/－10V雙電源供電，以提高抗干擾能力。

驅動電路前級為PWM信號處理電路，它將控制電路傳送來的單路PWM信號經電壓比較器整形反相后，變為兩路互差180°的信號，作為上下橋臂IGBT元件的控制信號。該信號經過死區電路，其上升沿被延時3～4μs，以保證上下橋臂導通具有不小于3μs的死區，然后才被送至驅動電路。

本電源驅動板設有IGBT過流、功率器件過熱、直流母線欠壓三種保護。IGBT過流保護，由M57959內部保護電路，通過檢測IGBT的導通飽和壓降完成，過流保護閾值通過在檢測回路串接穩壓管來調整。單相橋電路四只IGBT元件的四路保護信號，經過與非門，變為一路高電平故障信號，送至故障邏輯電路。功率器件過熱保護通過在散熱器上安裝溫度繼電器，過熱時給出斷開接點完成，溫度繼電器動作值為75℃。直流母線欠壓保護電路當電壓正常時，檢測回路穩壓管被擊穿開通，從而使與之串聯的光耦導通，副邊輸出低電平；當電壓過低時，檢測回路穩壓管阻斷，從而使串聯的光耦關斷，副邊輸出故障高電平；保護閾值由穩壓管穩壓值決定。

驅動板上的故障邏輯電路先將過流、欠壓信號通過D觸發器鎖存，然后將鎖存后的信號與過熱信號一起通過門電路綜合后，封鎖送至驅動模塊的PWM脈沖，完成保護。同時，綜合后的故障信號與過流、欠壓、過熱信號被送至控制電路，以完成電源系統監控。

2.4控制電路

該電路以一片16位單片機80C196和波形控制模塊為核心組成，如圖4所示。其中CPU完成模擬量檢測，輸出電壓有效值控制，故障檢測及診斷，與液晶面板進行串行通訊，讀取設定參數，交換運行參數和故障信息等功能。波形控制電路完成頻率控制，輸出電壓的波形控制等功能。主要控制環節原理如下：

(1)標準波形產生本電源標準正弦波產生采用

數尋址查表方式，標準正弦數據存于EPROM中，按輸出頻率時序選通EPROM，再通過D/A轉換器將EPROM輸出的正弦數字量變為模擬量。該模擬量為正極性，經過運放電路對稱下移，電容隔直后，輸出標準正弦波信號。標準正弦數據一周波存儲量為1k字節。(2)電壓控制電壓控制采用閉環調節方式，由80C196的控制軟件完成。檢測電路送來的交流輸出電壓信號，經過幅值調整、絕對值變換后送至80C196的A/D輸入口，經過A/D轉換變為數字量，再經有效值運算成為有效值數字反饋量。液晶面板送來的數字給定與數字反饋比較，其偏差進行PI調節，調節器輸出的數字信號經D/A轉換變為模擬量，送到標準正弦產生電路，作為波形D/A轉換器的參考電平，從而改變標準正弦波幅值，使輸出電壓的有效值維持恒定，實現輸出穩壓。

(3)波形控制波形控制針對相電壓輸出，采用帶電流內環的雙環控制方案，如圖5所示。在由兩個控制環構成的電壓波形控制系統中，電流環是內環，該環的受控對象是濾波電容的電流IC，控制的目的是使濾波電容上的電流能快速準確地跟蹤電流指令，電流環可改造被它包圍的受控對象，克服直流電壓波動△Ud，負載電流IL等系統的擾動對輸出電壓的影響，從而提高控制系統的快速性，改善輸出電壓波形品質；電壓波形控制環位于電流環之外，該環對輸出電壓的瞬時值進行控制，使輸出電壓跟蹤輸入的標準正弦波。波形控制采用瞬時值反饋，輸出電壓、濾波電容電流由檢測電路檢出整形后，直接送入波形環，與標準正弦波比較，經雙環調節后產生PWM控制脈沖。濾形控制電路已制成厚膜模塊。

本電源鍵盤顯示電路以一片內帶存儲器的單片機89C51和實時時鐘芯片DS12887為核心組成，完成運行參數顯示設定，故障信息顯示查詢，與主控電路CPU—80C196進行串行通訊交換信息，電源起/停控制，時鐘管理等功能。操作顯示界面采用20×2字符型液晶屏和6位觸摸按鍵，并設有“電源”、“運行”、“故障”指示燈。

接口電路考慮到電力系統信號監控的要求，將所有運行故障狀態均通過發光二極管予以顯示，同時變成接點信號輸出。接點信號為常開，分為二組，同組內有公共端點，組間彼此電氣獨立。

2.5檢測電路

本系統檢測電路包括輸出電壓檢測、輸出電流檢測、濾波電容電流檢測三部分。為提高波形環的控制速度，保證電源品質，與波形環有關的檢測元件采用磁平衡式HL傳感器。所有檢測信號與主控電路均作電氣隔離。

2.6控制與驅動電源

本系統控制與驅動電源采用開關電源。開關電源輸入掛在逆變直流母線上，輸出共6組，其中3組＋25V電氣上相互獨立，供給驅動電路，另3組±15V，＋5V共地，供給控制電路和保護電路。

3技術性能與應用結果

按前述原理設計的逆變電源，由生產廠家和電力部門用戶共同進行了完整的性能測試，并在變電站投入使用運行。其主要技術性能如下：

(1)交流輸入AC220V±15％，50Hz±5％

(2)直流輸入

正常工作電壓范圍DC187～264V

極限工作電壓范圍DC170～276V

(3)系統輸出

額定頻率：50Hz

額定電壓：220V

電壓穩定精度：±2％

頻率穩定精度：±0.1％

頻率變化率：0.1Hz/s

總諧波含量：<5％(阻性負載測試)

動態電壓：

超調<8％(負載0～100％變化時)

穩定時間<0.1s

(4)過載能力：120％10分鐘

150％10秒

(5)效率：總效率>80％，(在滿載和COS?=0.8情況下)

(6)保護：輸入過欠壓報