XRF檢查(初步方法)
　　針對各種不同材料，可靠、準確、快速地進行RoHS限制元素檢查是一項艱巨的工作。在實踐中，X射線熒光分析 (XRF) 已被證明是一種理想的分析工具，能充分滿足業界的主要需求。XRF的采樣準備最少并且能直接測量固態樣本，因此優于其它元素分析方法。XRF檢查法能在最短時間內得出結果，成本效率優勢最高，可以顯示產品中是否存在RoHS標準規定的危險物質以及所在的位置。舉例來說，這種技術特別適用于對最終產品進行快速檢查。

　　濕化學分析(驗證方法)
　　在RoHS測試過程中，首先利用XRF進行初步檢查。如果發現大量限制物質，則要使用濕化學分析(Wet Chemical Analysis)進行進一步測試，以獲得準確度較高的結論。

　　
    圖：RoHS測試流程圖

　　RoHS部件標識
　　各公司通過獨特的器件型號來區分RoHS合規性和非合規性產品。通過在原始器件型號系統中添加字母的方式來標明RoHS合規性產品，并可在數據手冊或器件型號細目表中輕松識別。舉例來說：

　　賽普拉斯半導體公司在其銷售的器件型號中添加了后綴字母X。

　　RoHS部件 = CY7C199C-15VXC

　　非RoHS部件 = CY7C199C-15VC

　　賽普拉斯的RoHS政策　　

　　賽普拉斯環保政策

　　賽普拉斯致力于避免環境污染，持續改進環境系統和控制。賽普拉斯將遵守所有適用的環保法規和客戶要求，并將制定和審核目標及指標，以保護自然資源。

　　結論

　　歐盟RoHS標準在全世界范圍內取得了重大成就。隨著越來越多的國家采用此標準，未來垃圾填埋場的污染程度將會降低，產業工人健康程度也會提高。RoHS在電子產品供應鏈中淘汰了多種危險化學品，為全球標準的制定做好了鋪墊。許多公司的努力已經超越了RoHS的范疇，目前市場上的許多產品都不包含鹵化有機物。現成的替代材料和元件還能充分滿足技術性能和防火安全標準的要求。

　　在歐盟成員國開展業務的企業必須遵守相關法律，減少危險物質的使用并需要適當處理電子廢棄物。如果不及時采用RoHS技術，就會增加產品被限制入關的風險，造成產品滯銷，最終損失市場份額。